- Латунные шаровые краны...-50%
- Бронзовые краны...-6.3%
Клапаны предохранительные прямого действия основные параметры
ГОСТ 12532-88 Клапаны предохранительные прямого действия основные параметры
1.Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру- предохранительные клапаны прямого действия пружинные и рычажно-грузовые на условное давление Ру до 40 МПа (4000 кгс/см²) с условными проходами Dу от 10 до 300 мм, предназначенные для защиты от аварийного повышения давления в сосудах и трубопроводах для различных жидких и газообразных агрессивных и неагрессивных сред температурой рабочей среды от 110˚С до 600˚С.
2.Термины и определения - по ГОСТ 24856-81.
3.Рабочиее давления в зависимости от температуры рабочей среды и условного давления- по ГОСТ 356-80.
4.Основные параметры и пределы давлений настройки клапанов должны соответствовать указанным в табл.1
Таблица 1
|
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Пределы давлений настройки Рн =Рр, МПа (кгс/см) |
Условный проход входного патрубка Dy, мм |
|
0,6 (6) |
0,05-0,6 (0,5—6) |
50; 80; 100; 150; 200; 250; 300 |
|
1,6 (16) |
0,05—1,6 (0,5—16) |
15; 25; 40; 50; 80; 100; 125*; 150; 200 |
|
2,5 (25)* |
0,07—2,5 (0,7—25) |
50; 80; 100; 125*; 200 |
|
4,0 (40) |
0,8-4,0 (8—40) |
15; 25; 40; 50; 80; 100; 150; 200 |
|
6,3 (63) |
2,5—6,3 (25—63) |
15; 25; 40; 50; 80; 100 |
|
10 (100) |
3,5—10 (35—100) |
15; 25; 40; 50; 80; 100 |
|
16 (160) |
6,3-16 (63-160) |
15; 25; 40; 50; 80 |
|
3,5-16 (35-160)* |
50; 80 |
|
|
25 (250) |
10-25 (100-250) |
10; 15; 25; 40; 50 |
|
32 (320)* |
16-32 (160-320) |
10; 15; 25; 32 |
|
40 (400) |
16-40 (160-400) |
10; 15; 25; 40 |
При новом проектировании не применять.
До 1991 г.
5.В зависимости от высоты подъема золотника клапаны под¬разделяются на следующие типы:
малого подъема, с высотой подъема золотника от 1/40 до 1/20 диаметра седла;
среднего подъема, с высотой подъема золотника свыше 1/20 до 1/4 диаметра седла;
полного подъема, с высотой подъема золотника свыше 1/4 диаметра седла.
6.Клапаны должны быть угловыми, строительные длины — по ГОСТ 1^6587—71.
7.По требованию потребителя клапаны должны разрабаты¬ваться с узлом подрыва.
8.Материал корпуса (седла) клапана:
чугун —на Ру 1,0 МПа (10 кгс/см²), Dу до 150 мм и темпера¬туру от минус 15°С до плюс 302°С;
углеродистая, коррозионностойкая и жаропрочная сталь, титан — на все Ру и Dу и температуру от минус 110°С до плюс 600°С.
Допускается при срабатывании клапанов из коррозионностойкой и жаропрочной сталей временное понижение температуры среды до минус 200°С в соответствии с нормативно-технической документацией на конкретные клапаны.
Параметры применения материалов — в соответствии с прави¬лами Госгортехнадзора.
9. Клапаны должны изготавливаться со следующими видами присоединения к трубопроводу:
фланцевое, присоединительные размеры по ГОСТ 12815—80 для Ру до 20 МПа (200 кгс/см²);
штуцерное, присоединительные размеры по ГОСТ 5890—78 для Ру до 10 МПа (100 кгс/см²).
под приварку.
Разделка патрубков под приварку, присоединительные размеры фланцев на Ру свыше 20 МПа (200 кгс/см²) и штуцеров на Ру свыше 10 МПа (100 кгс/см²) —по согласованию с заказчиком.
10.Параметры предохранительных клапанов полного подъема (диаметры условного прохода входного и выходного патрубков, седел и масса) указаны в табл. 2.
Масса указана для фланцевых несильфонных клапанов без узла подрыва.
Масса клапанов других исполнений указывается в технических условиях на конкретные клапаны.
11.Параметры предохранительных клапанов малого и средне¬го подъема определяются конструкцией клапана и устанавлива¬ются в стандартах или технических условиях на конкретные кла¬паны.
12.Коэффициент расхода клапанов для газообразных (α1) и жидких сред α (2) должен быть не ниже:
α 1 = 0,1; α 2 = 0,05 для клапанов малого подъема
α 1 = 0,3; α 2 = 0,15 » » среднего »
α 1 = 0,8; α 2 = 0,4 » » полного »
Для клапанов специальной конструкции (в том числе, сильфонных) по согласованию с заказчиком допускается устанавливать коэффициенты расхода, отличающиеся от приведенных.
Коэффициент расхода клапана и площадь сечения седла долж¬ны указываться в паспорте на изделие.
13.Величины коэффициента пропускной способности для кла¬панов без сильфона для справок указаны в табл. 2.
Коэффициент пропускной, способности Кv численно равен рас¬ходу жидкости; плотностью 1 г/см³, протекающей через клапан при перепаде давлений 1 кгс/см².
14.Превышение избыточного давления над давлением настрой¬ки при полном открытии клапана и расчет пропускной способнос¬ти клапанов по ГОСТ 12.2.085—82.
15.Давление закрытия должно быть не менее 0,8 давления настройки.
В технически обоснованных случаях давление закрытия опре¬деляется по согласованию с заказчиком.
Давление закрытия — избыточное давление перед клапаном, при котором после сброса среды происходит посадка запорного органа на седло с обеспечением заданной герметичности.
Таблица 2
|
Условное давление во входном патрубке Ру, МПа (кгс/см²)
|
Условное давление в выходном патрубке Ру, МПа (кгс/см²)
|
Условный проход входного патрубка Dу, мм
|
Условный проход выходного патрубка Dу, мм
|
Диаметр седла, мм
|
Коэффициент пропускной способности Кv ,т/ч, не менее |
Масса, кг, не более***
|
||
|
для газообразных сред |
для жидких сред |
|||||||
|
0,6 (6)
|
0,25 (2,5)
|
50 |
80 |
33 |
34 |
17 |
|
|
|
80 |
100 |
48 |
72 |
36 |
40 |
|||
|
100 |
150 |
63 |
124 |
62 |
70 |
|||
|
150 |
200 |
95 |
280 |
140 |
125 |
|||
|
200 |
300 |
146 |
660 |
330 |
230 |
|||
|
1,6 (16)
|
0,6 (6)
|
15 |
25 |
9 |
2,5 |
1,25 |
10 |
|
|
25
|
40
|
12 |
4,5 |
2,25 |
18
|
|||
|
16 |
8,0 |
4,0 |
||||||
|
40 |
65 |
20 |
12,5 |
6,25 |
|
|||
|
50
|
80
|
25 |
19,5 |
9,75 |
29
|
|||
|
33 |
34 |
17 |
||||||
|
80
|
100
|
40 |
50 |
25 |
41
|
|||
|
48
|
72
|
36
|
||||||
|
100
|
150
|
80
|
||||||
|
56 |
95,5 |
47,75 |
||||||
|
63 |
124 |
62 |
||||||
|
150
|
200
|
75 |
175 |
87,5 |
130
|
|||
|
95 |
280 |
140 |
||||||
|
200
|
300
|
125 |
500 |
250 |
245
|
|||
|
142 * |
630 |
315 |
||||||
|
146 |
660 |
330 |
|
|||||
|
4,0 (40)
|
1,6 (16)
|
15
|
25
|
7 |
1,5 |
0,75 |
12
|
|
|
9 |
2,6 |
1,25 |
||||||
|
25
|
40
|
12 |
4,5 |
2,25 |
20
|
|||
|
16 |
8,0 |
4,0 |
||||||
|
40 |
65 |
20 |
12,5 |
6,25 |
|
|||
|
50
|
80
|
25 |
19,5 |
9,75 |
31
|
|||
|
33 |
34 |
17 |
||||||
|
80
|
100 |
40 |
50 |
25 |
44 |
|||
|
150
|
48
|
72
|
36
|
64 |
||||
|
100
|
100
|
|||||||
|
56 |
95,5 |
47,75 |
||||||
|
150 |
200 |
75 |
175 |
87,5 |
135 |
|||
|
6,3 (63)
|
2,5 (25)
|
15
|
25
|
7 |
1,5 |
0,75 |
14
|
|
|
9 |
2,5 |
1,25 |
||||||
|
25 |
40 |
12 |
4,5 |
2,25 |
20 |
|||
|
40
|
65
|
16 |
8,0 |
4,0 |
|
|||
|
20 |
12,5 |
6,25 |
|
|||||
|
50
|
80
|
25 |
19,5 |
9,75 |
48
|
|||
|
33
|
34
|
17
|
||||||
|
80
|
100
|
58
|
||||||
|
40 |
50 |
25 |
||||||
|
100 |
150 |
48 |
72 |
36 |
90 |
|||
|
10 (100) 16 (160)
|
4,0 (40)
|
15 |
25 |
7 |
1,5 |
0,75 |
15 |
|
|
25
|
40
|
9 |
2,5 |
1,25 |
22
|
|||
|
12 |
4,5 |
2,25 |
||||||
|
40
|
65
|
16 |
8,0 |
4,0 |
|
|||
|
20 |
12,5 |
6,25 |
|
|||||
|
50
|
80
|
25 |
19,5 |
9,75 |
56
|
|||
|
30* |
28 |
14 |
||||||
|
80
|
100
|
33 |
34 |
17 |
68
|
|||
|
40** |
50 |
25 |
||||||
При новом проектировании не применять.
При новом проектировании на Ру 16 МПа (160 кгс/см²) не применять.
Неуказанная масса будет установлена по мере освоения клапанов.
16. Климатические исполнения и условия эксплуатации клапанов должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150—69 и ука¬зываться в нормативно-технической документации на конкретное изделие.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 12.2.085—82 |
14 |
|
ГОСТ 356—80 |
3 |
|
ГОСТ 5890—78 |
9 |
|
ГОСТ 12815-80 |
9 |
|
ГОСТ 15150—69 |
16 |
|
ГОСТ 16587—71 |
6 |
|
ГОСТ 24856—81 |
2 |
Категории трубопроводной арматуры
