Зачистка для пропиленовых армированных труб

Армированная труба представляет собой изделие с тремя слоями: двумя полипропиленовыми и одним усиливающим. Конструктивная армирующая оболочка обеспечивает сохранение прочности в случае резких температурных изменений.

Такой показатель – как коэффициент температурного удлинения на 6 % выше у труб с алюминиевым армированием, что увеличивает долговечность и надежность трубопровода, в котором используются армированные трубы.

Присутствие алюминиевого слоя в полимерной трубе позволяет поддерживать высокие температуры и предотвращает разрыв коммуникаций в системе. Температурные скачки компенсируются за счет гибкости армирующей основы. Армирование выполняется двумя способами:

1. С помощью стекловолокна.
2. С помощью алюминиевой фольги.

Выпускаются армированные изделия как с цельным полотном алюминиевой фольги, так и в виде сетки с перфорациями. Вязкий полимер протекает через алюминиевые отверстия, и создает прочное сцепление с защитным слоем, увеличивая надежность трубных изделий даже при повышенных высокотемпературных нагрузках.

Для чего требуется зачистка

Если армирование стекловолокном не требует дополнительной зачистки концов труб, то при монтаже алюминием ее требуется удалить и зачистить.

При монтаже расплавленный алюминий не дает герметичного соединения с пропиленом, и требуется исключить контакт металла с водой в местах соединения труб и фитингов, и избежать коррозийных процессов.

Внимание! В процессе зачистки убирается окисленный слой и разного рода загрязнения с поверхности полипропиленовых труб. Тем самым край трубопровода подготавливается к выполнению надежного сварочного стыка.

Способы и технология зачистки

Приступая к монтажу армированных труб, необходимо предварительно подобрать инструмент для зачистки. Это могут быть, как ручные, так и механические приспособления.

Инструменты для работы

Зачистка из пропиленовых труб выполняется либо с помощью ручных приспособлений, либо посредством механических насадок. Выбор определяется навыками исполнителя, опытом и масштабом работы.

Когда работа выполняется впервые, то правильнее будет остановиться на ручных инструментах. Это позволяет контролировать процесс и выполнить зачистку более точно. Механические приспособления применяются чаще для выполнения более масштабных объемов работы.

Чтобы получить ровный, обработанный срез, для зачистки рекомендуется выбирать приспособления из нержавеющей стали, изготовленные методом опрессовки.

Для ручной зачистки применяются двухсторонние инструменты, что позволяет осуществлять зачистку труб разных диаметров. Для удобства в работе предусмотрены съемные ручки.

Потребуются инструменты:

• Карандаш для нанесения разметки уровня слоя, который нужно убрать;
• Ножницы или резак. С их помощью отрезается участок трубы;
• Калибр с зенкером. Калибр помогает восстановить геометрию трубопровода, ровняет место среза, а зенкер делает фаску и убирает лишние заусенцы;
• Кондуктор или трубогиб. Если необходимо делать по проекту углы поворота, то с помощью таких механизмов, труба гнется под определенным радиусом;
• Зачистные муфты. Чтобы убрать металлическую оболочку на трубу надевается муфта. И при ее повороте, находящиеся посредине лезвия убирают внешний слой алюминия. Съемные ручки делают этот процесс быстрым и аккуратным;
• Торцеватель. Лезвия находятся во внутреннем торце приспособления. Идеальный срез получается после нескольких оборотов торцевателя по трубе. Его лезвия убирают средний слой внутри трубы. Процесс выглядит так: надевается торцеватель, делается несколько оборотов, и можно сразу приступать к пайке. Пользоваться торцевателем можно для обработки обычной пластиковой трубы без усиливающего слоя;
• Шейвер. Бывает разным по калибру, в зависимости от диаметра трубы. Обработка выполняется при помощи дрели, на которую вместо биты устанавливается насадка. При этом обороты дрели необходимо тщательно контролировать. Насадки удаляют, как внутренний, так и наружный слой фольги. Выбирать насадку следует в соответствии с типом армирования трубы. После обработки шейвером, можно к дальнейшей работе.