Сантехническое оборудование каких производителей вы чаще всего устанавливаете?
  • Российских производителей...-54.5%
  • Итальянских производителей...-27.3%
Проголосовать

Рассылка объявлений

Подписчиков уже 19319.
Присоединяйтесь.

Все о медных трубах для отопления: на что обратить внимание в маркировке, как выбрать и установить их своими руками

Все о медных трубах для отопления на что обратить внимание в маркировке, как выбрать и установить их своими руками

Автор статьи: admin (vseotrube.ru)

Человек – существо нежное и теплолюбивое, и жить в доме без отопления не может. Человеку хочется, чтобы система отопления была одновременно вечной и красивой. Чтобы поставить такую систему – и на всю жизнь. Такие системы существуют. Сейчас в тренде системы из меди – дорогие и престижные, но надежные и не требующие замены многие десятилетия.

Данная статья о том, что такое труба медная для отопления – очень долговечный, надежный и эстетичный материал для монтажа отопительных систем в доме.

Что такое медная труба

Труба – длинный цилиндр с продольным отверстием. Медная труба изготавливается из меди, отличается от стальной гибкостью, устойчивостью к коррозии. Прочность медных изделий небольших диаметров сравнима с прочностью стальных труб при меньшей толщине стенки.

Технические характеристики

Медь – мягкий и пластичный металл. Плотность меди составляет 8,92 г/см³ — это выше, чем у стали (7,85 г/см³). При большой пластичности медь тем не менее обладает большой прочностью. Медь хорошо работает при высоких и низких температурах (от -100° до +200°) и при этом не охрупчивается и не размягчается. Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью.

Медь не подвержена коррозии (точнее – пассивируется тонкой оксидной пленкой), но плохо переносит агрессивные кислотные и щелочные среды.

Трубки из меди небольшого диаметра обладают прочностью, аналогичной прочности стальных изделий, при увеличении диаметра труб прочность падает. Пластичность металла позволяет выполнять изделия с тонкой и очень тонкой стенкой. Можно изготовить очень тонкие гибкие трубочки с тонкими стенками – диаметром от 3 мм, что делает медные изделия незаменимыми при изготовлении некоторых приборов, холодильного оборудования и климатической техники, химического оборудования, автотранспорта

Химическая инертность обуславливает очень большую долговечность медных изделий – срок службы инженерных сетей из меди достигает 100 лет (возможно, даже больше).

Сферы применения

Медные трубы применяются очень широко:

  • В системах отопления. Прочность, не подверженность коррозии, долговечность, высокая теплопроводность делают медные изделия очень привлекательными для прокладки систем отопления. Повсеместное применение медных труб для отопления тормозится только их ценой.
  • В системах водоснабжения. Идея проложить практически вечный водопровод всегда заманчива.

  • В газопроводах небольших диаметров – обычно это разводка газа в доме или квартире. Медь и ее сплавы являются материалом первого выбора при производстве газового оборудования и прокладке газопроводов низкого и среднего давления.
  • В гидравлических системах управления в энергетике.
  • В транспортных средствах и некотором оборудовании применяют медные топливные трубопроводы, трубопроводы тормозных систем.
  • В теплообменниках во всевозможном холодильном и климатическом оборудовании – ни один холодильник и система кондиционирования невозможна без использования медной трубы с ее высокой теплопроводностью; в солнечных батареях.
  • В машиностроении, авиастроении, в промышленности во всевозможных гидравлических системах.
  • В измерительной технике.
  • В некоторых видах промышленного оборудования и приборах, бытовой технике.
  • В теплообменниках и теплоотводящих устройствах, тепловых трубках. Например, в каждом ПК имеется компьютерный кулер – устройство для охлаждения процессора персонального компьютера.
  • Особо стоит выделить столь близкие частному домовладельцу газовые отопительные котлы и водонагреватели – в них передача тепла происходит через медный теплообменник.

Технология производства

Медные трубы бывают сварными и бесшовными. Медь – очень пластичный материал, позволяющий относительно легко изготавливать качественные бесшовные трубы. Поэтому сварную трубу из меди практически не производят.

Бесшовные изделия производят тремя методами:

  • Волочением.
  • Прокаткой.
  • Прессованием.

В целом технология получения бесшовных изделий включает в себя следующие этапы:

  • Подготовка заготовки.
  • Волочение, холодная прокатка или горячее прессование.
  • Термообработка.
  • Смазка труб и инструмента.
  • Обработка готовых изделий и полуфабрикатов.
  • Намотка в бухты либо резка на хлысты.

Волочение – протягивание холодной заготовки через фильеру, матрицу или волоку; при этом происходит обжатие на 30 % и вытяжка металла. Операция волочения повторяется неоднократно до получения нужных размеров готового изделия. Операция волочения чередуется с промежуточными отжигами и смазкой заготовок. После волочения готовые изделия имеют точные размеры и правильную форму, минимальную шероховатость поверхности.

Прокатка – готовые изделия получаются в процессе деформации заготовки-гильзы между двумя вращающимися валками. Для получения цилиндрической заготовки в цельной заготовке прошивается круглое отверстие. Готовые изделия подвергаются термической обработке (отжигу) для снятия напряжения. В процессе прокатки получают изделия с точными геометрическими размерами и поверхностью отличного качества.

Прессование – технологический процесс получения трубы, при котором трубу выдавливают через отверстие матрицы из контейнера. Круглый слиток-заготовку перед изготовлением трубы разогревают до температуры 720-880°С. Затем прессуют слиток так, чтобы он занял весь объем контейнера. Затем слиток прошивают. Затем выдавливают трубу.

При любом способе изготовления медь наклепывается – становится более твердой и жесткой, теряет пластичность. Поэтому готовые изделия подвергают термообработке – отжигу – нагреву до температуры 600-700°С и медленному охлаждению. Отожженные трубы – мягкие, их выпускают в бухтах; неотожженные – жесткие, их выпускают в хлыстах, или отрезках мерной длины.

Нормативная документация

Медные трубы в Российской федерации изготавливаются по ГОСТ 617-2006 «Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия», применяемые марки материалов оговариваются ГОСТ 859-2014 «Медь. Марки» и ГОСТ 15527-2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки».

Трубы изготовляют из меди марок М1, М1р, М1ф, М2р, М3р, М2, М3 и латуни марки Л96 по ГОСТ 15527. Трубы подразделяются на твердые, полутвердые и мягкие.

Требования ГОСТ и размеры по стандарту

ГОСТ 617-2006 определяет сортамент (размеры) и отклонения размеров медных труб круглого сечения. Стандарт распространяется на медные и латунные (из латуни марки Л96, содержащей 5 % цинка) холоднодеформированные и прессованные трубы.


Холоднодеформированные медные трубы выпускаются с диаметрами от 3 до 360 мм. Толщина стенок колеблется от 0,8 мм у трубок диаметром 3 мм до 10 мм у изделий диаметром 315 мм, возможны исполнения с другой толщиной. Прессованные изделия выпускаются с диаметрами от 30 до 280 мм и толщиной стенок от 5 до 30 мм.

Продукцию диаметром до 18 мм поставляют в бухтах, большего диаметра – в отрезках длиной от 1 до 6 м.

Как расшифровать маркировку

Схема условного обозначения медных труб: 

 

Расшифровка сокращений:


Пример условного обозначения:

Труба тянутая, круглая, нормальной точности по толщине стенки и диаметру, полутвердая, наружным диаметром 28 мм и толщиной стенки 3 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М3, повышенной точности по длине, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение:

Труба ДКРНП 28×3х3000 М3 Б Р ГОСТ 617-2006

Специфика измерения труб из меди

Традиционно внутренние диаметры труб измеряли в дюймах и долях дюйма (один дюйм равен 25,4 мм). Диаметр трубы так и называли — ½", ¾". Современный стандарт предусматривает обозначение наружного диаметра труб в миллиметрах с указанием толщины стенки. Поэтому при переводе дюймового обозначения в современное миллиметровое высчитывают внутренний диаметр в мм, добавляют 2 мм – толщина 2-х стенок (для ходовых в быту небольших диаметров) и получившееся округляют до ближайшего типоразмера трубы из сортамента (по ГОСТ 617-2006). Например, ½" соответствует диаметр 15 мм, ¾" соответствует диаметр 22 мм.

Достоинства и недостатки

Если сравнивать плюсы и минусы медных труб, то плюсов в несколько раз больше, чем минусов.

Преимущества:

  • Долговечность – медные конструкции служат более 50 лет, а с учетом того факта, что системы отопления работают при не слишком высоких температурах и давлениях, система из меди может прослужить до 100 лет.
  • Стойкость к коррозии – медь окисляется снаружи тонким слоем, и слой оксида предохраняет медь от дальнейшего окисления.
  • Прочность – медь выдерживает очень высокое давление и устойчива к гидравлическим ударам. Изделия ходовых диаметров – 18,22,28 мм – выдерживают отопление до 37 атмосфер.
  • устойчивость и к низким и высоким температурам. Диапазон рабочих температур для меди – от -100° до +250°; благодаря высокой прочности и пластичности трубу не разорвет, даже если жидкость внутри замерзнет.
  • Незначительное тепловое расширение.
  • Устойчивость к ультрафиолету.
  • Высокая пластичность – трубу легко согнуть без нарушения стенок и потери герметичности, это в значительной степени облегчает монтаж.
  • Пластичность меди позволяет изготавливать тонкие трубки с тонкими стенками, производство очень многих компактных приборов возможно только благодаря применению медных трубок или капилляров. Трубы обычных ходовых диаметров также имеют более тонкие стенки, чем стальные или пластиковые.
  • Благодаря высокой пластичности изделия из меди имеют очень гладкие внутренние стенки – это в большой степени снижает гидравлическое сопротивление при транспортировке жидкостей или газов.
  • Гладкие стенки и отсутствие ржавчины предохраняют трубопроводы от зарастания изнутри солями кальция и магния; трубопровод не нуждается в периодических чистках.
  • Медные трубопроводы не выделяют токсичные вещества – можно транспортировать питьевую воду или пищевые продукты; медные трубки применяются в медицине, в пищевой промышленности;
  • Бактерицидные свойства – медь подавляет рост вирусов и бактерий.
  • Высокая газонепроницаемость, в том числе и для кислорода.
  • Отсутствие необходимости в постоянной антикоррозионной обработке (покраске).
  • Золотисто-розовые коммуникации из меди красивы и оригинальны и могут служить «изюминкой» интерьера.
  • Медные изделия можно переплавить после использования.

Недостатки трубопроводов из меди:

  • Основной недостаток – высокая стоимость;
  • Более сложный монтаж по сравнению с пластиковыми конструкциями;
  • Меньшая механическая прочность, чем у стальных трубопроводов;
  • Меньшая максимальная рабочая температура по сравнению со сталью;
  • Нельзя применять в одной системе медь и алюминий, медь и цинк. Соседство меди и цинка или алюминия приведет к возникновению электролиза, коррозии и более быстрому разрушению металла. Поэтому нельзя с медными системами использовать алюминиевые радиаторы.
  • Иногда в числе недостатков называют высокую плотность меди – 8,92 г/см³. Но трубы из меди имеют более тонкие стенки, чем стальные, и вес медных трубопроводов в итоге будет меньше, чем стальных.

Типы медных труб

Медные трубы подразделяются:

  • По форме – бывают круглые и профильные (квадратные, прямоугольные); еще встречаются оребренные – для теплообменников.

  • По твердости – отожженные и неотожженные. Отожженные – мягкие, более гибкие и пластичные, менее прочные и поставляются в бухтах. Неотожженные – твердые, более прочные, поставляются в хлыстах.
  • В последнее время появляются изделия в готовой термической изоляции – слое из каучука, вспененного полиэтилена, ПВХ, термофлекса.
  • Выпускаются трубы с декоративным покрытием из хрома.

Советы по выбору

Для систем отопления применяют твердую трубу. Гибкие изделия невозможно идеально выровнять, и они будут слегка волнистые – это не очень эстетично смотрится. Прочность у твердых и мягких конструкций достаточна для поддержания давления в системе отопления (максимум 25 атмосфер (2,5 МПа).

При выборе материалов для системы отопления самое основное – выбрать бесшовные изделия. Швы могут служить местом возникновения трещинок и неплотностей, чаще всего в этом месте может возникнуть течь.

Рынок в России заполнен импортными медными материалами, но качество отечественных изделий не хуже. Просто мы привыкли думать, что наши материалы не такие качественные. Конечно, при выборе необходимо осмотреть все материалы и потребовать сертификат, но точно оценить разницу в качестве импортных и отечественных изделий смогут только Ваши внуки.

Маркировка и диаметр

Для отопления, как правило, применяются трубопроводы с наружным диаметром 15, 18, 22, 28 мм и толщиной стенки 1 мм. Изделия с диаметром 8-12 мм лучше не применять. Маркировка по ГОСТ 617-2006 описана выше.

Расчет системы отопления

Расчет системы отопления – сложная задача для неспециалиста. При установке меди в квартире выбора нет – Вы не можете занижать внутреннее сечение коммуникаций, и внутренний диаметр труб должен совпадать с тем, который был в стальной системе.

Если вы меняете уже существовавшую стальную систему и она нормально работала – ставьте трубы с таким же внутренним диаметром (в принципе, можно на 1-2 мм меньше).

Если прокладываете систему впервые, то для дома площадью до 100 м² достаточно трубы с наружным диаметром 22 мм для магистралей и стояков и 15-18 мм для подключения радиаторов. Для дома площадью до 150 м² для стояков и магистралей стоит использовать изделия диаметром 28 мм. Если дом больше 150 м² или имеет три этажа, лучше обратиться к специалистам и сделать проект.

Как паять

В бытовых системах с рабочей температурой применяется низкотемпературная пайка с помощью припоя и специальных фитингов. Пайку рекомендуется применять при устройстве «теплого пола», прокладке системы в стенах, за обшивкой – во всех тех случаях, когда систему невозможно наблюдать визуально.

Подготовка к капиллярной пайке

Для монтажа медных конструкций важно тщательно промерить место прокладки коммуникаций, нарезать заготовки нужных размеров, зачистить, откалибровать, изогнуть.

Для резки труб используют труборез или ножовку с новым полотном. Затем зачищают с помощью напильника торец заготовки, калибруют с помощью ручного калибратора – сначала внутренний диаметр, затем наружный.

Место пайки зачищают с помощью металлических щеток и наждачной бумаги до блеска. Обязательно необходимо очистить заготовку от стружки.

Приспособление для зачистки труб

Низкотемпературная пайка

Для пайки зачищенные места обезжиривают и покрывают флюсом (обе поверхности – и на заготовке, и внутри на фитинге). На одну заготовку надевается специальный фитинг, в фитинг вставляется другая заготовка. Иногда развальцовывают конец одной заготовки и вставляют одну заготовку в другую.

Затем фитинг (место соединения) прогревают горелкой до температуры 250-500°С (температура горения припоев). Прутком припоя прикасаются к краю фитинга или стыку заготовок – припой расплавляется и под воздействием капиллярного эффекта просачивается между фитингом и заготовкой (двумя заготовками). Затем место соединения охлаждают – получается герметичное и прочное паяное соединение.

Следует иметь в виду, что в помещении с чистовой отделкой монтировать таким способом систему отопления нежелательно – открытый огонь от газовой горелки повредит отделке.

Монтаж медных трубопроводов

Монтаж медных трубопроводов довольно сложен, но если Вы не боитесь осваивать новые работы, то его можно выполнить самому.

Особенности работы с медными трубами

Медь очень мягкая, на ней легко остаются царапины и вмятины. Поэтому нельзя обрабатывать медные изделия крупнозернистой шкуркой или абразивными материалами. Трубы нужно беречь от ударов – могут остаться вмятины.

При соприкосновении меди с цинком или алюминием происходит электролиз, большое выделение газов и ускоренное разрушение труб. Поэтому в медную систему нельзя устанавливать алюминиевые радиаторы и оцинкованные детали или трубы.

Как согнуть изделие

Медь легко гнется и заготовку легко согнуть руками – но угол при этом будет неправильный и некрасивый, при слишком маленьком радиусе поворота могут образоваться заломы и складки. Поэтому для гибки медных труб используют приспособление – специальную пружину, иногда оправку. Трубогибы обычно не используют – просто нет необходимости, а гнуть с их помощью заготовки дольше, чем с помощью пружины. Пружинный трубогиб выбирают такой, который имеет диаметр больший, чем заготовка, и надевается на трубу сверху.

Состыковка труб из меди

В местах, где отопительная система прокладывается на виду, можно соединять систему при помощи обжимных фитингов. Таким способом смонтировать отопление намного быстрее, легче, не требуется оборудование для пайки и высокая квалификация монтажника.

Неразъемные соединения

К неразъемным соединениям относится соединение с помощью пайки и пресс-фитингов.

Компрессионные разъемные соединения

Компрессионные фитинги – такие, в которых торец трубы зажимается гайкой на корпусе фитинга. Это разъемное соединение – его можно раскрутить и собрать заново при необходимости. Уплотнение происходит за счет резиновой манжеты. Это соединение относится к обслуживаемым – его периодически нужно затягивать.

Медные фитинги для пайки

Медные фитинги для пайки представляют собой трубочки и тройники с внутренними диаметрами, примерно на 0,2-0,3 мм большим наружного диаметра заготовки. После пайки фитинги и трубы образуют неразъемное соединение.

Разъемные и прессовые сопряжения

Для разъемных соединений применяются компрессионные фитинги, прессовые фитинги образуют неразъемные соединения. Пресс-фитинги имеют другую конструкцию по сравнению с более привычными фитингами для пластиковых труб.

Чем покрасить медные трубы

Со временем медь темнеет. Не всем это нравится, поэтому нередко трубы покрывают красками, подходящими по цвету к интерьеру, прозрачными лаками, лаками с алюминиевой пудрой. Для окраски систем отопления применяют краски, стойкие к повышенным температурам теплоносителя и предназначенные для окраски металлических поверхностей (имеющие хорошую адгезию к металлу). Для окраски медных поверхностей применяют:

  • Алкидные эмали.
  • Полиуретановые эмали.
  • Пентафталевые эмали – 115,156,167,187,223,519.
  • Эпоксидные эмали ЭП-5287, ЭП-773, ЭП-525.
  • Лак ВЛ-51 или этинолевый лак с добавлением алюминиевой пудры в соотношении 9:1.
  • Акриловые краски.

Нельзя использовать для окраски масляные краски – они не выдерживают повышенные температуры.

Медная поверхность очень гладкая, поэтому перед нанесением краски необходимо обезжирить поверхность и нанести грунтовку (свинцово-суриковая № 81; уретановые; ХС-010, ГФ-032, ГФ-073, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ВЛ-02, ЭП-0126, УР-0116, ЭФ-094; постараться найти качественные грунтовки, иначе краска с грунтовкой просто слезет с коммуникаций).

Окраску и нанесение грунтовки лучше производить с помощью распылителя – тогда окраска получится ровной и аккуратной.

Отзывы и опыт эксплуатации

Правильно смонтированная система отопления из меди нареканий не вызывает. В особом обслуживании медные системы не нуждаются, при качественном монтаже протечек также не возникает. Сами трубопроводы служат дополнительно источником тепла – если в комнате много медных труб, можно уменьшить количество секций радиаторов. По отзывам, после монтажа о ней вспоминают только в момент генеральной уборки.


Источник: vseotrube.ru

Категории трубопроводной арматуры

Блоки предохранительных клапанов2 Вентили стальные104 Вентили чугунные47 Задвижки нержавеющие16 Задвижки стальные - ХЛ3 Задвижки стальные77 Задвижки чугунные37 Задвижки шланговые1 Канализационная арматура6 Клапана обратные96 Клапана предохранительные50 Клапана регулирующие72 Конденсатоотводчики стальные3 Краны бронзовые23 Краны стальные - ХЛ45 Краны нержавеющие31 Краны стальные79 Вентили бронзовые18 Краны титановые1 Краны чугунные2 Метизы3 Насосы2 Отводы20 Отопительное оборудование36 Переключающие устройства1 Переходы18 Регулирующая арматура31 Пожарная арматура44 Счетчики воды31 Тройники13 Трубы46 Указатели уровня3 Уплотнительные материалы18 Фильтры, грязевики54 Фитинги26 Фланцы32 Элеваторы7 Электроприводы1 Шаровые краны81 Другое27 Пневмоприводы2 Конденсатоотводчики чугунные2 Затворы стальные38 Затворы чугунные31 Вентили энергетические1 Задвижки энергетические3 Клапана энергетические1 Клапана отсечные12 Компенсаторы сильфонные40