посл. Гранд Унив...
посл. ООО "Промп...
- Германия...-22.9%
- Россия...-45.7%
Виды, устройство, выбор и монтаж запорно-регулирующего клапана с электроприводом
Автор статьи: Александр Бурлаков (vseotrube.ru)
В промышленных трубопроводах, по которым беспрерывно продвигается огромный поток жидкостей, необходимо регулировать это движение, уменьшая или увеличивая скорость потока, давление в трубах. В таких случаях незаменимую роль играет клапан запорно регулирующий с электроприводом. В нашей статье рассмотрим его виды и характеристики, способы подключения, правила использования, познакомимся с советами специалистов по установке и эксплуатации агрегата.
Что это такое и для чего он нужен
Запорный кран с различными типами приводов представляет собой устройство, с помощью которого можно полностью или частично перекрывать движущийся поток жидкости в трубопроводе.
Особенность конструкции с электроприводом заключается в том, что позволяет производить эти действия дистанционно, практически в любой точке магистрали.
Назначение и сферы применения
Регулирующие клапаны позволяют автоматически управлять на расстоянии процессом регулирования расхода жидкости, силы давления в трубопроводах.
Применяются в крупных магистральных, технологических и коммунально-сетевых каналах, по которым транспортируется среда.
Электроприводные устройства могут быть как запорными, с функцией только полного перекрытия трубы, так и с функцией регулирования силы потока путем полного или частичного его приостановления.
Управление и технические характеристики
Управление клапаном осуществляется за счёт линейного перемещения штока с плунжером. Пуск устройства осуществляется нажатием пусковой кнопки на пульте. Под действием электротока привод передает усилие на плунжер. Тот, перемещаясь вверх-вниз, меняет площадь сечения пропускного отверстия.
Основными техническими характеристиками запорно регулирующей арматуры являются:
- значение номинального давления в системе, которое способно выдержать устройство;
- размер диаметра условного прохода в мм;
- условная пропускная способность в м3/ч;
- пределы температурных значений, при которых агрегат функционирует нормально;
- напряжение в сети, предназначенное для электропривода.
Тип подключения
По типу подключения запорно-регулирующие устройства подразделяют на
- фланцевые,
- штуцерные,
- муфтовые,
- цапковые,
- сварные.
Первый вариант наиболее предпочтительный. Как правило, клапаны подобного типа уже укомплектованы фланцами. Их используют в сетях с высоким давлением. Через фланец агрегат можно прикрепить к любым, подходящим по размеру условного прохода трубам. Также не зависит, какого типа устройство будет подключаться.
Сварной метод соединения не рекомендуется использовать, когда предстоит установить обратный механизм, съемные модели и задвижки. Применяют его только для стальных агрегатов.
Устройство
Простейший регулирующий клапан состоит из корпуса с фланцами, в котором расположены седло, шток с плунжером на конце и уплотняющий узел, отвечающий за герметизацию всей запорной арматуры.
Когда плунжер закрывает только часть проходного отверстия, расход воды в системе уменьшается. Плотно опущенный в седло плунжер перекрывает поток, давление в трубе после арматуры падает до нуля.
Если в бытовых трубопроводах применяются шаровые краны, то в магистралях промышленного назначения и коммунальных сетях предпочтения отдаются золотникам и задвижкам с электродвигателем.
Принцип работы
Принцип действия клапана с электроприводом во много схож с работой обычного вентиля. Отличают их способ управления и функциональность.
По принципу действия выделяют перекрывающие, смешивающие или разделяющие магистральный поток устройства.
К перекрывающим агрегатам относят двухходовые седельные затворы, широко применяемые в коммунальных тепловых сетях.
Для смешения и разделения потока используют трёхходовые варианты, имеющие три патрубка для подсоединения к магистрали.
Виды и отличия конструкций
Клапаны по устройству привода разделяют на управляемые:
- вручную;
- электроприводами;
- пневмоприводами;
- электромагнитным способом.
По запорному механизму конструкции подразделяют на:
- запорные, рассчитанные только на перекрытие среды;
- мембранные, с резиновой мембраной в корпусе, приспособленные для работы в газовых сетях;
- обратный, закрывающийся при перемене направления потока;
- золотниковый, регулирующий интенсивность потока за счет перемещения подвижного золотника;
- седельный, с линейным перемещением штока с плунжером, закрывающего или открывающего с помощью седелок путь для потока.
Преимущества и недостатки
Достоинства пневматического привода заключаются в его демократичной цене, устройства с такими управлением дешевле электрических аналогов.
Клапаны с электромагнитным приводом значительно облегчают процесс дистанционного управления средой на длительном отрезке магистрали, позволяют внедрять электронную систему управления.
Устройство само сможет снимать точные показатели состояния того же теплоносителя в трубопроводах, передавать оператору сведения об уровне давления, количестве жидкости в потоке и даже переустанавливать позиции запорных деталей конструкции.
Однако цена и сложность аппаратов будет возрастать.
Советы по выбору
Оптимальный выбор устройства должен обеспечить высокую точность в регулировании. Необходимо учесть множество факторов, чтобы принять правильное решение по приобретению агрегата.
Важно обратиться к опытному и зарекомендовавшему себя на рынке поставщику, обладающему заслуженной репутацией.
При подборе арматуры обращайте внимание на:
- маркировку изделия, где указаны пропускная способность и номинальное давление для прибора;
- условия технического обслуживания устройства, можно ли провести его ремонт без снятия с линии;
- возможно ли изменять пропускную способность прибора;
- наличие конструктивных элементов в устройстве, снижающих величину шума.
Правила монтажа и эксплуатации прибора
Перед установкой аппарата проверяют крепежи, внутреннюю часть клапана и труб магистрали на предмет выявления и удаления посторонних частиц. Если возникла необходимость, прибор промывают и делают его продувку.
После установки проверяют аппарат на работоспособность.
В ходе эксплуатации необходимо периодически, не реже двух раз в год, осматривать прибор и проводить регламентные работы.
Проверяют общее состояние устройства и его крепежа.
Все работы с электроклапаном необходимо вести, руководствуясь прилагаемой к нему инструкцией.
Необходимые инструменты и материалы
Понадобится следующий набор инструментов:
шуруповерт с соответствующими насадками;
- отвертка;
- плоскогубцы;
- шланг для промывки.
Материалы:
- набор болтов;
- медные трубки для проводов;
- электропровод.
Схема подключения
Классическая схема монтажа двухходового регулирующего клапана
Ход работ
Устанавливая фланцы, следят за тем, чтобы не было перекосов. Нельзя применять излишнюю силу при устранении перекоса, иначе можно деформировать фланцы корпуса прибора.
При монтаже строго следят за тем, чтобы стрелка на корпусе совпадала с направлением движения потока.
После установки прибор открывают, тщательно промывают и продувают.
Проверяют герметизацию соединений и уплотнительного узла штока.
Проверку работоспособности устройства производят подключением к электросети. Клапан должен пятикратно сработать на полный ход без подачи среды. Все детали должны перемещаться легко и без рывков.
Частые ошибки и проблемы при установке
Приобретение изделия с завышенным условным проходом (ДУ). Пропускная способность выше нормируемой повлияет отрицательно на точность регулирования.
При выборе клапана с заниженным условным проходом он будет не в состоянии дать нужный расход пара при выставленных показателях давления. Это приведет к тому, что давление и температура среды в трубе после запорного устройства станут ниже значений, которые необходимы для нормального функционирования тепловой сети.
Несоблюдение технологии при монтаже арматуры.
Указанные ошибки способны вызвать нестабильность в работе системы регулирования и привести к неисправности клапана и электропривода.
Советы специалистов
В паропроводах перед регулирующей арматурой обязательно устанавливается конденсатоотводчик, обеспечивающий своевременный вывод конденсата.
В период монтажа нельзя вести сварку на трубопроводе с установленным клапаном, чтобы не повредить уплотнения.
От нежелательных последствий гидроударов трубопровод может защитить система обратных поворотных затворов, в которых запорным элементом является стальной диск. Они устанавливаются посредством фланцевых соединений через определенные промежутки, что позволяет эффективно противостоять гидроударам.
Источник: vseotrube.ru