Соединительные муфты для металлических труб: виды, особенности монтажа

Муфты для металлических труб используются в соединениях трубных заготовок давно. Они стали альтернативой сварных стыков и сделали трубопроводы разъемными. При их использовании отпала необходимость применять сварку, которой могут воспользоваться не все, имея в виду производство работ своими руками.

На рынке муфты представлены разными видами, которые отличаются друг от друга материалом изготовления и способами соединения металлических труб.

Как выглядят муфты для металлических труб

Муфты относятся к категории фитингов. Они являются соединительными элементами. А так как трубопроводы имеют цилиндрическую форму, то все предлагаемые сегодня муфты также представляют собой полые цилиндры. Они являются цельнометаллическими.

Раньше в основном использовались с нарезанными на их концах резьбами, которые могли быть внутренними или наружными. Сегодня ассортимент расширился с появлением новых технологий соединения металлических труб.

Виды муфт

Производители предлагают три разновидности муфт, используемых для соединения металлических труб:

• резьбовые;
• компрессионные или зажимные;
• пресс-муфты.

Так как металлические трубы – это широкое понятие, куда входят изделия из стали, чугуна и меди, соответственно не все выше обозначенные муфты используются для соединения всех видов трубопроводов. Чугунные тоже толстостенные, но их монтаж проводится способами, отличными от резьбовых.

Резьбовые

Используют только для соединения стальных труб, потому что у последних толстые стенки, на которых можно нарезать резьбу. Изготавливают резьбовые муфты из:

• стали;
• чугуна;
• латуни.

Первые – это толстостенные цилиндры, чаще с внутренней одинаковой резьбой. Стенки толстые. Сырье – черная или нержавеющая сталь. Выдерживают большое давление.

Минусы:

• для создания герметичности стыка необходимо использовать дополнительные изоляционные материалы;
• в процессе работы между резьбами муфты и трубы образуется пространство, заполненное ржавчиной, что приводит к «прикипанию» металлов.

Вторые – то же самое, что и первые. Их изготавливают из серого чугуна, куда добавляется мягкий графит. Такой состав материала позволяет муфтам выдерживать температуру до +300 ℃ и давление до 25 бар. Срок службы – до 80 лет. Технология изготовления – фасонное литье. Резьба нарезается на токарных станках.

Нельзя устанавливать эти муфты на медные трубы. Причина – большая разница в скорости электрохимических процессов, под действием которых быстро происходит коррозия.

Третья разновидность резьбовых муфт, а именно латунные, на рынке сравнительно недавно. Их можно отнести к категории универсальных фитингов, потому что применяют для соединения не только стальных, но и пластиковых труб. В чистом виде латунные изделия не продаются, потому что этот металл не обладает высокой коррозионной стойкостью. Поэтому его обрабатывают сверху хромом или никелем.

Компрессионные металлические муфты

Эта разновидность муфт для труб металлических относится к группе безрезьбовых. Они появились на рынке относительно недавно и среди мастеров носят название муфты Гебо (по первому производителю). Точнее, немецкая компания «Gebo Armaturen».

Проблема этого фитинга – сложность соединения металлических труб муфтой резьбовой. То есть, чтобы этот процесс провести, надо к концам труб приварить сгоны, что не всегда возможно. Особенно при ремонте трубопроводов. Можно резьбу нарезать леркой, но и этот способ не всегда можно использовать.

Компрессионные муфты состоят из двух основных деталей – это сама муфта с внешней резьбой на концах и две гайки. Под последние укладываются три элемента:

• зажимное кольцо;
• металлическая шайба;
• резиновый манжет, он же уплотнитель.

Большой плюс соединителей этого типа – они разъемные. При необходимости их можно разобрать и поменять, или провести замену одной из частей. Это удобно также при демонтаже трубопровода.

В эту же категорию можно внести половинчатые муфты, которые также разработала компания «Gebo Armaturen». Состоит фитинг из двух одинаковых частей, которые соединяются между собой четырьмя болтами с гайками. Внутрь каждой части укладывается уплотнитель в виде прокладок, которые обеспечивают герметичность стыка.

Их чаще используют, когда необходимо устранить течь металлической трубы. В соединениях применяются реже. Хотя именно для этого немцы их и разрабатывали. В плане удобства применения, половинчатые фитинги лучше остальных. Особенно, когда стык находится в неудобном месте.

Пресс-муфты

Название говорит за себя. Для работы с ними необходим специальный инструмент – цанговые клещи. С их помощью обжимается муфта, в которую вставляется металлическая или металлопластиковая труба. Пресс фитинги, если говорить о металлических трубах, используются только для соединения медных трубопроводов.

Существуют пуш-фитинги. Они отличаются от пресс-муфт тем, что для их применения не используются клещи. Внутри с краев уложены манжеты, которые обеспечивают герметичность стыков.

Монтаж прост – в фитинг вставляется конец трубы на определенную глубину. Манжета обжимает собой трубную поверхность. Этот вариант используется чаще для временной прокладки трубопровода или когда необходимо провести ремонт.

Муфты для чугунных труб

Чугунные трубопроводы соединяются раструбным способом. Поэтому в их конструкции один конец трубной заготовки расширен. В него вставляется второй конец следующей в трубопроводе трубы, который имеет прямое сечение. Но производители выпускают чугунные изделия и без раструбов. Чтобы соединить их между собой, необходима металлическая муфта, на конце которой есть эти раструбы.

Второй вариант – это половинчатые модели, изготовленные или из чугуна, или из стали. В них также укладываются резиновые или пластиковые прокладки. Сами половинки фитинга соединяются между собой несколькими болтами с каждой стороны.

Раструбные муфты нельзя демонтировать, не разобрав трубопровод. Половинчатые это сделать позволяют.

Муфты для медных труб

В трубопроводах из меди для соединения участков можно использовать три вида муфт:

• компрессионные;
• пресс-фитинги;
• под пайку (они же капиллярные).

С первыми двумя знакомство было проведено. Остается третий тип, в котором используется пайка. Это один из самых надежных способов соединить медные трубы со 100% герметичностью. Плюс – высокая механическая прочность, отсюда и долговечность стыков.

Минусы пайки:

• большие финансовые расходы на расходные материалы;
• без опыта и знаний пайку не провести.

Для соединения медных труб надо использовать медные муфты. Только так можно обеспечить долгосрочную эксплуатацию трубопроводов. Фитинги из других материалов устанавливать можно, но временно.

Как устанавливать муфты для металлических труб

Резьбовые металлические фитинги устанавливаются просто:

1. На резьбу трубы наматывается ФУМ-лента.
2. Накручивается муфта так, чтобы край трубы дошел до середины длины фитинга.
3. С противоположной стороны в последний вкручивается сгон также до середины. Предварительно на него наматывается уплотнительный материал.
4. Сгон приваривается ко второй трубе.

Второй сгон должен быть длинным, чтобы при сварке, при повышении температуры металла, последняя не дошла до места стыка, отчего может сгореть уплотнительная лента.

Чугунные фитинги устанавливаются точно так же. Но есть и отличие. К ним в комплекте нужно приобретать гайки. Ими подпирают торцы муфты, создавая повышенную герметичность соединения.

Процесс проходит так:

1. Накручивается гайка на резьбу до конца.
2. Наматывается ФУМ-лента.
3. Накручивается фитинг.
4. На сгон накручивается сначала вторая гайка, затем ФУМ-лента. Он вкручивается в муфту.
5. Обе гайки затягиваются до краев фитинга.

Теперь о том, как устанавливается компрессионная муфта для металлической трубы. Здесь есть пара требований:

1. Концы труб обрезаются строго перпендикулярно оси. Их поверхности очищаются от краски, ржавчины и прочих слоев.
2. Монтаж самой муфты проводится строго по оси. Отклонения разрешаются, но не более 3º, в противном случае нельзя гарантировать 100% герметичность соединения.

Сам монтаж проводится так:

1. На концы труб надеваются по порядку: зажимная гайка, кольцо фаской в сторону гайки, шайба и манжета фаской в сторону муфты.
2. К торцу металлической трубы прижимается торцом фитинг. На нее надевается по порядку: манжета, шайба и зажимное кольцо.
3. Накручивается гайка до упора.

Точно так же проводится процесс и с другой стороны. Никаких инструментов здесь не требуется.

Пресс-фитинги на металлические трубопроводы устанавливаются тоже просто. Их надевают на концы соединяемых трубных элементов и зажимают клещами.

Соединение чугунных трубопроводов

Первый вариант – чеканка. При соединении труб раструбным способом между соединяемыми элементами образуется зазор, который становится участком подтекания. Его и заполняют, создавая герметичность стыка. Делается это так:

1. Внутрь по окружности укладывается жгут, который предварительно обрабатывается техническим маслом или смолой. Высота укладки – ⅔ от длины соединения.
2. Уложенный жгут уплотняется с помощью чеканки и молотка.
3. Готовится цементный раствор. Это цемент марки М300-400, замешанный на воде. Пропорции 9:1.
4. Густую массу заливают в зазор и чеканят до образования плотной прослойки. Заливка производится до тех пор, пока цемент не сравняется с торцом раструба.

Есть другой вариант, в котором используют цемент и асбестовое волокно. Оба материала смешиваются в пропорции 2:1 соответственно. После чего в смесь добавляют воду – 10-15% от общего объема массы. Этим раствором зачеканивают соединение.

Чугунные стыки проще соединить половинчатыми фитингами. Последние разъединяют – выкручивают болты и разбирают на две части. В нижнюю половинку укладывают трубы так, чтобы они своими концами соприкоснулись. Сверху укладывают верхний элемент. Обе половинки сжимают болтами. Здесь важно, чтобы при укладке металлических труб не сместились прокладки.

Из всех обозначенных способов соединения металлических труб, пайка – самый сложный. Остальные варианты просты. Провести стыковку своими руками, используя выше обозначенные фитинги, несложно. В некоторых не требуются инструменты. С чеканкой придется повозиться, но и она – процесс не трудный. Главная задача – строго следовать технологии и требованиям.


Источник: sovet-ingenera.com