Организовывает ли ваша компания мастер классы по установке и эксплуатации сантехнической арматуры с целью привлечения внимания аудитории к своей продукции?
  • да, регулярно устраивает ...-50%
  • иногда, когда это необходимо...-33.3%
Проголосовать

Рассылка объявлений

Подписчиков уже 19319.
Присоединяйтесь.

Производство стальных ванн

Производство стальных ванн

В наше время на рынке имеется огромный выбор ванн, изготовленных из различных материалов – это и искусственный камень, и дерево, и стекло… ну и, конечно, самые популярные материалы – чугун, акрил и сталь. У каждого из этих материалов есть свои плюсы и минусы, особенности процесса изготовления и установки.

Сегодня мы опишем процесс волшебного преобразования стали в ванну удивительной формы. Сталь обладает уникальной совокупностью свойств: жесткостью, прочностью, легкостью. А стальные ванны, покрытые эмалью, обладают красотой и устойчивостью к агрессивным средам, истиранию и прочим механическим повреждениям.

Описываемая нами технология производства стальных ванн известна миру более 50 лет, но промышленность развивается, и теперь производство выглядит не так, как это было полвека назад. Процесс производства ванн полностью автоматизирован, и участие человека требуется лишь для контроля за производством и качеством продукции.

Подбор материала

Начинается все с подбора материала. Стальные ванны изготавливают из двух типов стали: нержавеющей и конструкционной. Ванны из нержавеющей стали, как следует из названия, не поддаются коррозии, но дорого стоят. К тому же, чтобы сохранить их привлекательный внешний вид надолго, нужно затратить немало усилий. Этот вид стальных ванн не пользуется особой популярностью, поэтому мы сосредоточим свое внимание на ваннах из конструкционной стали.

На производство сырье поступает как правило в виде рулонов холоднокатаной стали толщиной от 1,5 до 3,5 мм, а потом режется на листы. Размер листа зависит от конфигурации будущей ванны.

Прежде чем попасть в работу, стальной лист проходит входной контроль на качество металла, и, если дефектов не обнаружено, заготовка по транспортеру попадает на один из главных агрегатов производства – гидравлический пресс. Под большим давлением (около 1000 тонн) из плоского листа формируется объемное тело ванны. Именно пресс с использованием различного оснащения позволяет получить такое разнообразие форм ванн. Таким методом можно получить стандартную ванну, угловую, ассиметричную и даже сидячую. Этот процесс называют штамповкой.

На следующей после пресса операции от заготовки отрезают излишки стали, не используемые в формовке, а борта ванной подворачивают внутрь.

В очередном этапе линии штамповки в ванне делают два отверстия: для слива и для перелива воды.

На уже почти готовую ванну методом контактной сварки привариваются монтажные скобы (они используются и для транспортирования по конвейеру), в дальнейшем потребитель часто использует их для устройства заземления.

На этом фаза механической обработки ванны заканчивается. Теперь нужно защитить сталь от коррозии и придать ей эстетически приятный вид. Покрытие как раз решает эти задачи.

Выбираем покрытие

Давайте подробнее рассмотрим виды покрытий. Стальные ванны покрывают стеклокерамическим покрытием (в простонародье – эмалью) или акрилом.

Акриловое покрытие, если быть точным, покрытием вовсе не является. На самом деле, на примерно такой же пресс-форме, на которой производят стальную ванну, создается акриловый вкладыш. Он помещается внутрь ванны. Такая стальная ванна приобретает преимущества и недостатки акриловой:

– она меньше шумит при наборе воды;

– вода в ней медленнее остывает;

– покрытие недостаточно стойко к механическому воздействию.

Эмаль, пожалуй, самый распространенный вид покрытия стальных ванн. Способ его нанесения мы и будем рассматривать.

Нанесение эмали

Итак, вернемся к нашей ванной, которая, подвешенная за скобы, проследует по конвейеру в помещение для обезжиривания. Это процедура предназначена для смывания смазки, которая необходима стали в процессе штамповки. После этого ванну сушат и проводят еще один дополнительный контроль, на котором отбраковывают изделия с дефектами, возникшими во время штамповки.

Наконец, мы можем приступить к нанесению эмали!

Первое упоминание о подобной технологии найдено в Московской Ипатьевской летописи 1175 года. Тогда эмаль наносили для украшения изделий и называли «финифть».

В цехе нанесения эмали готовят специальную смесь – шликер. Шликер состоит из воды, песка, глины и фритты. Фритта – состав, похожий на стекло, который получается при плавлении массы и ее быстром охлаждении водой. Химический состав фритты богат на оксиды: SiO2, Na2O, B2O3, Al2O3, CaO, K2O. Прежде чем нанести эмалевый шликер, на внутреннюю и внешнюю поверхность ванны наносится грунтовая эмаль – она способствует лучшей связке стали и эмали, а также обеспечивает защиту от коррозии. Второй слой эмали, называемый также покровным, наносят на внутреннюю поверхность ванны.

Способов нанесения эмали несколько. Можно погружать изделие в состав, обливать эмалью, распылять эмаль, либо наносить электростатическим способом. Современные машины-роботы позволяют распылять с высокой равномерностью и точностью. Покрытие при этом получается идеально ровным.

 

Покрытые эмалью ванны сохнут и проходят по конвейеру на линию обжига. Прямо на конвейерной ленте ванны двигаются в печи, температура в которых поддерживается на уровне порядка 900°Ϲ. При обжиге шликер плавится и превращается в ту самую эмаль, которую мы привыкли видеть – приятную на ощупь, гладкую, с глянцевым блеском поверхность. Если слоев эмали несколько, то процедура нанесения и обжига повторяется.

Продукт практически готов к продаже!

Производители не оставляют конкурентам шанса, устраняя все слабые места своих изделий до выхода их в свет. Имеется ввиду шумность тонких и легких стальных ванн. На дно ванны приклеивается пластина из пенополиуретана, поглощающая шум. Либо наносится полимерное покрытие с наружной стороны ванны, что помимо шумопоглощения, дает и дополнительную способность ванны сохранять тепло.

Полностью готовая ванна отправляется на линию упаковки, где к ней прикладывается комплект для установки, а борта ванны «одевают» в защищающий кожух, как правило из гофрированного картона. По этому кожуху можно определить марку или бренд фирмы производителя.

Поматериалам сайта http://santehprospekt.ru

Категории трубопроводной арматуры

Блоки предохранительных клапанов2 Вентили стальные114 Вентили чугунные47 Задвижки нержавеющие16 Задвижки стальные - ХЛ3 Задвижки стальные77 Задвижки чугунные37 Задвижки шланговые1 Канализационная арматура6 Клапана обратные110 Клапана предохранительные52 Клапана регулирующие72 Конденсатоотводчики стальные3 Краны бронзовые23 Краны стальные - ХЛ45 Краны нержавеющие31 Краны стальные79 Вентили бронзовые18 Краны титановые1 Краны чугунные2 Метизы34 Насосы2 Отводы20 Отопительное оборудование36 Переключающие устройства2 Переходы18 Регулирующая арматура31 Пожарная арматура46 Счетчики воды31 Тройники14 Трубы46 Указатели уровня11 Уплотнительные материалы25 Фильтры, грязевики85 Фонтанная арматура3 Фитинги26 Фланцы32 Элеваторы7 Электроприводы1 Шаровые краны81 Другое28 Пневмоприводы4 Конденсатоотводчики чугунные2 Затворы стальные38 Затворы чугунные31 Вентили энергетические1 Задвижки энергетические3 Клапана энергетические1 Клапана отсечные12 Компенсаторы сильфонные40