Производство металлопластиковых труб

Производство металлопластиковых труб

С чего началось производство металлопластиковых труб

Не так давно в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения применялись стальные трубы. Но некоторые их недостатки (электропроводность, неполное удовлетворение санитарным нормам, подверженность коррозии, образование отложений на внутренней поверхности в процессе эксплуатации, неустойчивость к агрессивной химической среде, трудоемкость монтажа) побудили к поиску альтернативных материалов для применения в системах водоснабжения.

Перечисленные минусы – главная причина, по которой применяются трубы из полимеров.

Запад. Металлопластиковая (металлополимерная) труба изобретена английской компанией Kitetechnology в 1979. Но развитие это изобретение получило в Германии, когда машиностроительная фирма UNICOR в 1985 году выкупила у англичан WorldWide патент, и со скрупулезностью и профессионализмом, присущими немцам, приступили к созданию оборудования по производству металлопластиковых труб. Но на этом компания не остановилась и вышла на рынок труб.

Сегодня производство металлопластиковых труб осуществляется под брендом UPONOR, занимающим 30 % мирового рынка металлопластиковых труб.

Россия. Было время, когда мы не отставали от Запада.

В годы дефицита в 1980-х гг. с поставкой материала были проблемы, это касалось и труб. Нехватка стальных труб вынуждала правительство искать решения. На помощь пришли заграничные работники, выкравшие у англичан прототипы металлопластиковой трубы и сфотографировавшие оборудование Kitetechnology.

В 1987 году Совмин поручил Научно-исследовательскому институту конструкторских и монтажных технологий Минатома (НИКИМТ) создать технологию металлопластиковых труб. В НИКИМТ отправили английские прототипы и фотографии и финансировали немалые средства.

В то же время в НИКИМТе появилась первая и единственная в России Лаборатория металлополимерных труб. Получается, что немцы опережали нас на два года.

В начале 1990-х финансирование Лаборатории металлополимерных труб прекратилось, и она закрылась.

В 2001 году на базе дочернего предприятия «Металлополимер-К» в Подольске запустили первое в России производство металлопластиковых труб. Продукция в основном изготавливалась для программы «Модуль», направленной на строительство жилья для военнослужащих Западной группы войск. Это единственный год в новейшей истории России, когда производство металлопластиковых труб превысило импорт.

Спрос на металлопластиковые трубы вырос в 2004 году, когда вышел Приказ Росстроя № 98/1 о запрете применения стальных трубопроводов в новом строительстве и капитальном ремонте.

Конечно, остановка металлургических заводов, выпускающих трубы малых диаметров, – задача невыполнимая, так как это чревато потерей доходов и громадным социальным взрывом. К тому же в России не было заводов, выпускающих полимерные и композитные трубы. Тогда Росстрой и металлурги решили ежегодно сокращать выпуск стальных труб на 2–5 %.

Но они лукавили, ведь 2–5% как раз и составляло уровень, на который падает производительность отслужившего нормативный срок оборудования. Такие меры привели к увеличению количества выпускаемых полимерных и композитных труб, а значит, к сокращению выпуска стальных труб малого диаметра.

Приказ № 98/1 дал такой толчок рынку металлопластиковых труб, что их производство в России выросло на 35–50 % в год, а в 2007-м году, удачном для экономики, – на 54 %.

В России выпуск полимерных и композитных труб малого диаметра отставал от спроса на сами трубопроводы. Это происходило по причине завышенной стоимости оборудования и отсутствия благоприятной инвестиционной среды. Малый бизнес не мог себе позволить такие дорогие материалы, а для крупного – это было слишком мелко. Еще одна причина – отсутствие комплексных технологических проектов, включающих производство труб и фитингов для их соединений.

Получилось так, что зависимость от импорта превысила 90 %, и в стране образовалась ниша не то что бы для продукта, а для полноценной отрасли.

Сегодня есть все предпосылки для создания отрасли. Оформлена следующая нормативная документация, регламентирующая рынок:

  • СП 41-102-98 «Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления и водоснабжения с использованием металлополимерных труб».
  • ГОСТ Р 32415-2013 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Обновленная редакция ГОСТ Р 52134-2003».
  • ГОСТ Р 53630-2009 «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления».

Особенности производства металлопластиковых труб различных типов

Металлопластиковые (металлополимерные) трубы – это разновидность композитных труб. Выпускаются следующие виды композитных труб: комбинация «сшитого» полиэтилена или полипропилена с алюминиевой фольгой (межслойное или наружное расположение фольги), комбинация полипропилена с перфорированной алюминиевой фольгой и комбинация полипропилена со специальным волокнистым составом, расположенным в среднем слое трубы. Заметим, что международная классификация относит трубы с наружным расположением фольги не к композитным, а к армированным.

Под металлопластиковыми подразумеваются трубы из полиэтилена и алюминия, в которых объединены преимущества пластика и металла. Они представляют собой пятислойную конструкцию, состоящую из наружного и внутреннего слоев полиэтилена, среднего слоя алюминия и двух клеевых слоев.

Основой выступает алюминиевая лента, сваренная по всей длине «встык» (лазерная сварка) или «внахлест» (сварка ультразвуком). Механическая прочность трубы достигается за счет алюминиевой оболочки, которая также:

  • Препятствует проникновению кислорода воздуха внутрь трубы. Попадание кислорода в трубу опасно тем, что этот газ насыщает водопроводную воду, и стальные детали вспомогательного оборудования подвергаются коррозии.
  • Снижает температурные колебания трубы по длине: коэффициент линейного теплового расширения на порядок меньше, чем у трубы из полиэтилена.

На алюминиевую основу методом экструзии (выдавливания) внутри и снаружи наносятся слои адгезива и поперечно «сшитого» полиэтилена с высокой плотностью. Наружный полиэтиленовый слой защищает трубу от внешних воздействий и выступает в роли изолятора металла от конденсата влаги. Внутренний защитный полимерный слой выравнивает внутреннюю поверхность трубы, а в металлической трубе такого слоя нет.

Два слоя специального клея сверху и снизу алюминиевой ленты связывают внутренний и внешний полимерные слои с металлической основой.

Сегодня к производству металлопластиковых труб в России предъявляются требования в соответствии с российской нормативной документацией: СНиП 2.04.01-85 (изменение СНиП 2.04.01-85 п.10.1 – запрет на использование стальных труб в системе водопроводов при строительстве домов), СНиП 2.04.05-91, сводам правил СП 40-103-98 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего внутреннего водоснабжения с использованием металлополимерных труб» и СП 41-102-98 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб», а также ГОСТом 18599-2001.

Часть металлополимерных труб на рынке представляют собой комбинацию «сшитого» полиэтилена-алюминия (PEX-ALPEX). Однако МПТ выпускаются и с другими полимерными слоями. Так, некоторые фирмы изготавливают трубы не из «сшитого» полиэтилена, а из полиэтилена средней плотности. По конструкции это тоже металлопластиковые трубы, но они применяются в системах с температурой теплоносителя не выше +70 °С.

Также производители труб из полипропилена выпускают трубы с противодиффузионной прослойкой из алюминия для систем отопления (композитные трубы полипропилен-алюминий выпускаются с наружными диаметрами 16, 20, 25, 32 и 40 мм). Алюминий наносится слоем снаружи трубы, а после на пласт алюминия наносится тонкий защитный слой полимера.

Производство металлопластиковых труб осуществляется по технологии МПТ – PEX-ALPEX, название которой указывает на сложность конструкции по сравнению с традиционной и отлично зарекомендовавшей себя трубой РЕХ. Полиэтилен электрически нейтрален к диссоциированным веществам потока, поэтому на стенках труб не оседают соли, даже при повышении температуры.

«Сшитый» полиэтилен устойчив к химическим веществам в широком диапазоне, противостоит воздействию обычных растворителей, к которым относятся углеводороды: ароматические (толуол, бензол), алифатические (бензин), не подвержен влиянию моющих средств и антифризов. Разрушить трубу способны следующие вещества: концентрированная азотная кислота, серная кислота, царская водка, серный ангидрид, хлороформ, хлористый метил, этиловый эфир, фтор, горячие органические масла и жиры, органические растворители, трихлорэтилен.

По потребительским свойствам трубы РЕХ и МПТ похожи, но последняя обладает некоторыми преимуществами. МПТ – эластичная, по сравнению с трубой из «сшитого» ПЭ, сохраняет форму, герметична (защищена от попадания кислорода) и легко монтируется.

К тому же, алюминиевый слой в металлопластиковой трубе защищает поток от проникновения кислорода и фотонов света, которые присутствуют в пластиковых трубах. При попадании света в поток, активизируется жизнедеятельность микроорганизмов.

К недостаткам относится тот факт, что трубы не свариваются, а соединяются только с помощью неразъемных соединительных деталей. Монтаж металлопластиковых труб выполняется прессовыми или резьбовыми соединениями фланцев, муфт, угольников без сварки, нарезания или пайки, что снижает стоимость работ при монтаже. МПТ и соединения допустимо бетонировать или скрывать штукатуркой.

Выделяют следующие недостатки МПТ: коэффициенты линейного теплового расширения «сшитого» ПЭ и алюминия различаются, в результате чего возникают значительные напряжения в конструкции при эксплуатации, что чревато выходом системы из строя. Для решения этой проблемы изготовители при производстве металлопластиковых труб в России работают над усовершенствованием состава клея, применяемого для соединения алюминия с полимером. Металлополимерные трубы уязвимы перед замораживанием. Вода внутри трубы замерзает и расширяется, происходит деформация алюминиевой фольги, а это грозит разрывом сварного шва.

Преимущества и недостатки МПТ определяют следующие области их применения:

  • горячее и холодное водоснабжение;
  • отопление в многоэтажном, индивидуальном и промышленном строительстве;
  • подогрев полов, тротуаров, мест стоянки и др.;
  • оросительные, поливальные и системы забора воды из водных источников;
  • кондиционирование и подача сжатого воздуха;
  • транспортировка агрессивных жидких продуктов;
  • электропроводка (для экранирования и защиты электрических силовых и прочих кабелей);
  • бесканальная прокладка в грунте ниже глубины промерзания;
  • трубопроводы на речных и морских судах;
  • трубо- и воздухопроводы грузовых и пассажирских вагонов АО «РЖД».

МПТ могут быть универсальными или специального назначения – их выпуск зависит от поставленной задачи. Для прокладки на открытом воздухе применяются трубы с защитным покрытием, которое не пропускает разрушительное для них ультрафиолетовое излучение. Есть трубы, изготовленные специально для обычного или напольного отопления, для водоснабжения или для подачи газа, для транспортировки агрессивных жидкостей и т.д.

При монтаже систем отопления, водопровода наиболее важным параметром является качество используемых материалов: труб, фитингов и т. д. Металлопластиковые трубы также лучше приобретать только у проверенных поставщиков.

 

Категории трубопроводной арматуры

Блоки предохранительных клапанов1 Вентили стальные53 Вентили чугунные19 Задвижки нержавеющие16 Задвижки стальные - ХЛ3 Задвижки стальные78 Задвижки чугунные36 Задвижки шланговые1 Канализационная арматура6 Клапана обратные75 Клапана предохранительные31 Клапана регулирующие51 Конденсатоотводчики стальные3 Краны бронзовые22 Краны стальные - ХЛ45 Краны нержавеющие31 Краны стальные79 Вентили бронзовые17 Краны титановые1 Краны чугунные2 Метизы3 Насосы2 Отводы17 Отопительное оборудование34 Переходы18 Регулирующая арматура20 Пожарная арматура23 Счетчики воды10 Тройники12 Трубы46 Указатели уровня3 Уплотнительные материалы9 Фильтры, грязевики46 Фитинги20 Фланцы31 Элеваторы7 Шаровые краны30 Другое26 Пневмоприводы2 Конденсатоотводчики чугунные2 Затворы стальные38 Затворы чугунные36 Вентили энергетические1 Задвижки энергетические3 Клапана энергетические1 Клапана отсечные12 Компенсаторы сильфонные40
СмолТехМонтаж
Баннерное место свободно
Арматурно-промышленная компания поставки ТПА в Новосибирске
Старооскольский арматурный завод - российский производитель трубопроводной арматуры