Как правильно выбрать качественные трубы

Как правильно выбрать качественные трубы

В нашей стране редкие люди могут похвастаться глубокими знаниями о том, как правильно выбрать трубы, удовлетворяющие как своим качеством, так и возможностью длительного их использования без вреда для здоровья. Для того чтобы сделать выбор правильно, необходимо учесть длину труб, их размер, цену, марку стали или вид используемого полиэтилена, узнать о наличии на складе, о периоде поставки, об условиях оплаты и о прочих деталях, на которые обращают внимание при совершении такой серьезной покупки. К сожалению, довольно сложно приобрести изделия, удовлетворяющие ожидания на 100 %. Причиной этому могут быть продавцы, которые осознанно не предоставляют всей информации о товаре. В статье будут рассмотрены основные характеристики, на которые нужно обращать внимание при выборе качественных труб.

Какие параметры определяют качество труб

Здесь попробуем разобраться, как выбрать трубы нужного качества и при этом не запутаться. Очень удобно будет использовать хорошо известный кумулятивный метод оценки, то есть каждому показателю качества будут выставляться баллы от 0 до 1, затем баллы складываются, и выстраивается рейтинг суммарных оценок для каждой трубопроводной системы. Таким способом будет значительно проще и нагляднее оценивать их качество.

Рабочие температуры и давление

Зачастую недобросовестные продавцы привирают своим покупателям именно о возможности использования труб в условиях высокого давления и повышенных температурных режимов, а следовательно, искажается информация о способности данного вида сантехники их выдерживать. Известны случаи, когда при продаже китайских труб из полимеров продавцы утверждали, что они настолько качественные, что наверняка будут работать при температуре даже 135 °С! Но если не полениться и посмотреть в специальный справочник, то сразу станет понятно, что при такой температуре любые изделия из полимера плавятся, невзирая на качество изготовления.

В настоящее время уже не актуально сравнение качества труб исключительно по этим параметрам. Здесь все просто: сейчас они производятся из современных термостойких полимеров, поэтому имеют примерно одинаковую температуру нормального функционирования – 95 °С, что подтверждается принятыми стандартами: ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» и ГОСТ Р 53630-2009 «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления». Современные системы отопления постоянно совершенствуются, поэтому и температурный режим рабочей среды имеет тенденцию к снижению, а значит, показатель 95 °С в скором времени перестанет быть необходимым критерием выбора качественных труб.

Технические характеристики

Для того чтобы сравнить качество труб по этой группе характеристик, заполним таблицу 1, где проставим оценки каждому показателю от 0 до 1.

Таблица 1.

Технические характеристики труб

  • Стойкость к коррозии. Все современные трубы, выполненные из полимерных материалов, не подвержены коррозии, соответственно, им ставим 1. В нашей стране около половины всех используемых водопроводных труб – стальные, соответственно, они подвержены этому процессу, поэтому им ставим оценку 0.

  • Срок службы. Это важный показатель качества, который может стать определяющим при выборе труб. Разбалловка для таблицы выглядит следующим образом: если срок службы до 15 лет – ставим 0 баллов, до 25 лет – 0,5 балла, до 50 лет и более – 1 балл.

  • Температурное расширение. Это важный показатель для сантехники, от которого также зависит и цена, то есть, чем выше этот показатель, тем дороже изделие, что объясняется необходимостью применения дополнительных температурных компенсаторов. Баллы за этот показатель качества выставляем следующим образом: если коэффициент температурного расширения выше 0,5 – ставим 0 баллов; 0,3-0,5 – 0,5 балла; ниже 0,3 – 1 балл.

  • Кислородонепроницаемость. Нельзя не обращать внимания на этот чрезвычайно важный показатель, отражающий качество. В том случае, если трубы будут проницаемы для кислорода (например, в системах отопления), то возникнут кавитационные процессы, которые приведут к поломке вентилей и прочих элементов системы. Если говорить о сетях с более низкими температурами, то в них могут появиться вредные бактерии, которые будут оставлять свои следы жизнедеятельности, снижать качество воды и, соответственно, вредить здоровью людей. Для таблицы будем использовать 0 – если кислород может проходить в систему, 1 – если показатель «кислородонепроницаемость» присутствует.

  • Гибкость. Использование гибких труб позволяет сэкономить на монтаже, так как они могут огибать те места, где требовалось бы делать разрез и затем использовать уголки. Кроме того, они востребованы в панельной системе отопления, при обогреве полов, кондиционировании, в системах применения геотермального тепла и в других. В случае, если трубы жесткие, ставим в таблицу 0 баллов, если они гибкие – 1 балл.

  • Способ соединения. Соединение деталей может осуществляться путем сварки либо механическим способом. Многолетние наблюдения за функционированием водопроводных систем показали, что сварка – более надежный и, что немаловажно, дешевый способ соединения. Поэтому если при соединении труб были использованы механические способы, то ставим в таблицу 0 баллов, если сварка – 1 балл.

По всем рассмотренным выше техническим характеристикам составим рейтинг качества труб от лучших (1) к худшим (0):

  • PERT-AI-PERT – 1,00;

  • PEX-AI-PEX – 0,83;

  • PPR-AI-PPR – 0,75;

  • PEX-EVON-PEX – 0,67;

  • PPR-FG-PPR – 0,50;

  • Fe – 0,50;

  • PPR – 0,42.

Стоимость трубопроводной системы

Для сравнения цен на трубы наиболее приемлемо использовать сопоставление между теми сантехническими изделиями, у которых внутренний диаметр одинаковый. Это объясняется тем, что разные материалы, например металлопластик и полипропилен, образуют разную толщину стенки, что отражается и на внутреннем диаметре, определяющем пропускную способность и возможность ее использовать на определенном участке водопроводной системы. Для того чтобы вы наверняка знали, что нужно сравнивать, приведем таблицу 2.

Таблица 2.

Сравнение труб

Теперь с помощью того же кумулятивного метода оценим стоимость трубопроводных систем с учетом цен труб и фитингов, а также с учетом стоимости их установки. Внутренний их диаметр возьмем 12 мм. Оценки проставим в таблицу 3.

Таблица 3.

Оценки для труб

  • Стоимость труб. Для того чтобы поставить баллы в таблицу, возьмем стоимость 1 метра трубы. Если цена выше 50 рублей за 1 метр, то ставим 0; 30-50 рублей – ставим 0,5 балла; меньше 30 рублей – ставим 1 балл.

  • Стоимость фитингов. Будем рассчитывать исходя из их стоимости за 1 штуку. Если цена более 30 рублей, то ставим 0 баллов, если цена менее 30 рублей, оцениваем в 1 балл.

  • Расход фитингов. Берем из расчета на 1 метр водопровода. В том случае, если используется до 2 штук, то ставим 0 баллов; до 1,5 штук – оцениваем в 1,5 балла; до 1,2 штуки – 1 балл.

  • Стоимость монтажа. Это наиболее затратная статья, которая, конечно, является важнейшим показателем. Для ее оценки возьмем СНИПовские значения, поскольку другие данные получить довольно затруднительно: до 200 рублей за метр – 0 баллов, до 150 рублей за метр – 0,5 балла, до 100 рублей за метр поставим 1 балл.

Основные показатели качества мы рассмотрели, поэтому пришло время сложить проставленные баллы и составить оценочный рейтинг, в котором сначала идут дешевые, затем более дорогие трубы:

  • PERT-AI-PERT – 1,00;

  • PEX-AI-PEX – 0,75;

  • Fe – 0,63;

  • PPR-AI-PPR – 0,50;

  • PPR-FG-PPR – 0,50;

  • PPR – 0,50;

  • PEX-EVON-PEX – 0,38.

Универсальность трубопроводной системы

Данный показатель позволяет не только ощутить удобство, но и уменьшить денежные расходы на монтаж трубопроводной системы. Экономия будет достигаться за счет снижения типов труб, а значит, удешевятся транспортные и накладные затраты, будет меньше отходов, а работа бригады монтажников будет более эффективной. Сделаем оценку универсальности трубопроводной системы по разным областям применения, где 1 балл поставим за возможность применения труб и 0 баллов, если они не применяются в данных условиях. Все данные занесем в таблицу 4.

Таблица 4.

Оценка универсальности трубопроводной системы

*Энергоэффективные системы включают в себя панельное отопление и системы кондиционирования, системы, использующие геотермальное тепло, тепловые насосы, системы снеготаянья и подогрева дорог.

Все показатели универсальности и баллы соответствия им мы отразили в таблице 4. Просуммировав все выставленные оценки, получаем следующий рейтинг универсальности, где в начале списка идут наиболее универсальные системы:

  • PERT-AI-PERT – 1,00;

  • PEX-AI-PEX – 1,00;

  • PEX-EVON-PEX – 1,00;

  • PPR-AI-PPR – 0,5;

  • Fe – 0,50;

  • PPR-FG-PPR – 0,25;

  • PPR – 0,25.

Рейтинг цена/качество трубопроводов

Для расчета рейтинга качества трубопроводов используем следующие индексы: технический, ценовой и универсальности, в процентном соотношении они составляют 45%, 45% и 10% соответственно. Заполняем таблицу 5.

Таблица 5.

Рейтинг качество трубопроводов

Суммируя проставленные баллы по разным индексам, получаем рейтинг, отражающий соотношение цена/качество, где сначала идут системы с лучшими показателями качества и цены изделия, а затем – системы с менее привлекательными соотношениями:

  • PERT-AI-PERT – 1,00;

  • PEX-AI-PEX – 0,81;

  • PPR-AI-PPR – 0,61;

  • PEX-EVON-PEX – 0,57;

  • Fe – 0,56;

  • PPR-FG-PPR – 0,48;

  • PPR – 0,44.

Очевидно, рейтинги качества по кумулятивному методу подсчитать не составит особого труда, однако их использование позволит сделать правильный выбор более легким и наглядным.

Однозначно, более современные трубы, выполненные из полимеров, – это наиболее оптимальный вариант для оборудования систем водоснабжения и отопления. Нельзя не отметить того факта, что трубы из стали на сегодняшний день еще широко используются в России, и соотношение цены и качества для них тоже имеет довольно неплохое значение. Скорее всего они являются переходом от полимерных однослойных к более молодым многослойным композитным изделиям, качество которых становится все выше.

Основной проблемой при эксплуатации стальных труб является неминуемая коррозия, которая снижает качество ремонта, так как повышается вероятность возникновения аварийных ситуаций. Чтобы не появилось подобных проблем в будущем, нужно уходить от этих материалов к более современным полимерам. Не забывайте, что от выбора качественных труб с нужными характеристиками зависит ваше спокойное будущее.

Как осуществляется контроль качества труб

Существует несколько способов неразрушающего контроля качества труб, но наиболее распространенным из них является рентген, который позволяет определить состояние труб и выявить дефекты изделий, выполненных из разных материалов, таких как чугун, сталь, магний, алюминий и другие.

Осуществление контроля с помощью рентгена

Принцип определения качества труб таким способом основан на том, что рентгеновские лучи проходят сквозь изделие неравномерно, а те места, в которых имеются дефекты или пустоты, можно увидеть на снимке, они на нем изображены в виде черных пятен.

Оборудование для проведения рентгеновского исследования может немного различаться, но в нем обязательно имеются камера и компьютер с установленной специальной программой. Такие методы исследования позволяют не только контролировать качество труб и мест их соединений, но и вести исследовательские работы, связанные с измерениями. Появляется возможность обрабатывать полученные снимки посредством установленного программного обеспечения.

Акустический метод контроля

Для проведения этого метода контроля качества труб используются специальные акустические преобразователи. Данное оборудование устанавливается вдоль исследуемого изделия, оно улавливает эхо-импульсные сигналы, исходящие от тех участков, где есть дефекты. Эти сигналы превращаются в специальные коды, которые группируются, затем отбираются в разные группы по параметрам времени, амплитуды. Происходит своего рода суммирование среди этих групп. Затем полученные суммы сравнивают с теми, которые принимают за брак. В процессе изучения излучаются разного рода колебания, в том числе ультразвуковые и магнитные.

Осуществляется акустический метод контроля качества труб следующим образом. В движущуюся трубу излучаются одновременно поперечные и продольные ультразвуковые колебания и магнитные. Должен быть акустический контакт; тогда, если находятся пустоты, то звук, исходящий от них, сначала усиливается, а затем преобразуется в специальный код. Критерий наличия акустического контакта – возникновение донных импульсов в каналах блока толщиномера. Если контакт имеется, то это отобразится на компьютере. Коды, которые исходят от внутренних или внешних дефектов многоканального ультразвукового дефектоскопа, разделяются по параметрам времени.

Входной контроль качества труб и соединительных деталей

В строительных компаниях входной контроль качества труб осуществляется путем визуального осмотра и измерения. Полученные данные должны соответствовать нормативным документам.

Качество ПЭ труб

Внешний осмотр качества поступивших на предприятие труб осуществляется в соответствии с прилагаемой к ним нормативно-технической документацией. В случае поставки синтетических тканевых шлангов или специального клея входной осмотр проводят в соответствии с техническими условиями на эти изделия. Качество труб и соединительных деталей из полиэтилена проверяется при их поступлении исходя из СНиП 3.01.01 и ПБ 12-529.

На каждую партию поступивших деталей или труб прилагается сертификат качества, который включает в себя: наименование и товарный знак завода-изготовителя; номер партии и дату изготовления; условное обозначение трубы (детали); размер партии, количество (штук); марку сырья; результаты испытаний или подтверждение о соответствии результатов испытаний требованиям стандарта качества на изделие; дату выпуска партии; подпись и штамп отдела технического контроля.

Для того чтобы осуществить входной контроль качества труб или деталей, из каждой партии случайным образом берется определенный процент изделий на проверку:

  • при de = 225 мм – 2%;

  • при de = 160 мм и 110 мм – 1%;

  • при de = 63 мм и 40 мм – 0,5%;

  • при de = 32 мм и 20 мм – 0,25%.

Проверке качества подвергаются не менее пяти деталей из одной партии. В том случае, когда партия небольшая (до пяти деталей), необходимо проверить ее всю. Если изделия свернуты в бухты, то осуществляется визуальный осмотр свободных концов труб. Осмотр производится исключительно визуально, без применения любого специального оборудования, в том числе без увеличительных приборов. На входном осмотре трубы не подвергаются специальным испытаниям.

Трубы могут выпускаться как в цветовом исполнении, так и в черном цвете, а также в черном цвете со специальными маркировочными полосами (три полосы, равномерно расположенные по всей окружности трубы). Обратите внимание: если вы купили трубы черного цвета и они не имеют маркировочных полос и маркировки от производителя, то лучше их не использовать для оснащения системы газопровода, так как возникают подозрения в их качестве.

Качество соединительных деталей также тщательно проверяется. Они не должны иметь видимых дефектов, таких как трещины, вздутия, следы усадки и иное, но допускаются незначительные следы, оставшиеся от инструмента, придающего форму, и т.п.

Для того чтобы корректно определить габариты труб и деталей, их прежде всего нужно выдержать не менее двух часов при температуре 18-28 °С, это позволит сделать наиболее точные измерения.

Проверка такого критерия качества, как овальность торцов труб, регулируется специальными допусками на овальность соединительных деталей.

Для того чтобы измерить средний внешний диаметр труб, нужно сделать замер на расстоянии 150 мм от отреза трубы, измерить окружность трубы и поделить полученное значение на 3,142, допустимая погрешность при измерении не может превышать 0,1 мм. Есть еще один возможный способ определения среднего внешнего диаметра: для этого нужно взять два взаимно перпендикулярных сечения и рассчитать среднее арифметическое значение их внешних диаметров.

Необходимо отбраковывать и подвергнуть дальнейшим испытаниям те детали, у которых истек срок хранения по ТУ, если на самих трубах маркировки нет или она нечеткая, в случае расхождения данных, указанных на маркировке, с данными сопроводительного документа, либо в случае утери сертификата качества. Испытания для определения качества проводят в соответствии с нормативной документацией. В случае их прохождения принимается решение о возможности использования таких труб либо деталей в строительстве.

Если детали или трубы не прошли испытание хотя бы по одному из параметров, то из той же партии берут удвоенное их количество, и проверка проводится заново. Если и повторная проверка не пройдена, то вся партия отбраковывается.

Когда трубы и соединительные детали доставляют к месту монтажа, их обязательно проверяют визуально на наличие повреждений, которые могли быть получены при транспортировке, а также обращают внимание на наличие и актуальность маркировки (осуществляется ее проверка на соответствие сопроводительным документам).

Качество стальных труб

Для того чтобы проверить качество стальных труб, необходимо выбрать:

  • две трубы от партии типов 1 и 2 с диаметром 159-426 мм;

  • две стальные трубы от каждой плавки, входящей в одну партию типов 2 и 3, диаметром 530-820 мм.

Качество сварного соединения также необходимо проверять, для этого выбирают два изделия из партии. По требованию заказчика может проверяться ударная вязкость, где температура испытания составляет -60 °С или -10 °С, а также доля вязкой составляющей.

Осевая химическая неоднородность проверяется на стальных изделиях второго типа, для этого берут две трубы от плавки.

В том случае, когда в результате тех или иных испытаний качества обнаружились несоответствия, испытания повторяются, но берется уже в два раза больше опытных образцов. Уже от этих испытаний будет зависеть участь всей партии или плавки, то есть при второй неуспешной проверке качества вся партия забраковывается.

Контролируется также и качество металла, из которого выполнены трубы, для этого от них отрезают: один темплет основного металла для изготовления одного образца для испытания на растяжение и трех образцов – на ударный изгиб для каждой температуры испытания; один темплет основного металла для изготовления двух образцов для испытания доли вязкой составляющей. Отбираются образцы для контроля качества сварного соединения: от них также отрезают участок сварного соединения и проверяют на растяжение, затем берут три образца для проверки на ударный изгиб.

Позволительно измерять заготовки под образцы с применением статической нагрузки. На пробах для осуществления проверок на ударный изгиб основного металла на обеих поверхностях, перпендикулярных оси надреза, допускаются остатки черноты от проката.

Для осуществления проверок качества стали за основу берется ГОСТ 7565-81, по нему определяются химический состав и качество стальных изделий.

Приведем небольшую шпаргалку для того, чтобы было понятно, как измерять разные детали стальной трубы для проверки ее качества:

  • периметр измеряют рулеткой;

  • диаметр определяют скобой;

  • овальность измеряют скобой или рулеткой;

  • длину определяют рулеткой или автоматизированными средствами измерения по нормативно-технической документации, паспорту качества;

  • толщину стенки стального изделия измеряют микрометром, стенкомером, толщиномером;

  • кривизну на 1 м длины определяют специальной проверочной линейкой и щупом по НТД;

  • общую кривизну измеряют по действующей нормативно-технической документации;

  • смещение кромок трубы – прибором по нормативно-технической документации или штангенглубиномером;

  • косину реза – оборудованием для обработки торцов изделий;

  • отклонение от окружности – шаблоном по нормативно-технической документации;

  • глубину дефекта в месте зачистки – штангенглубиномером;

  • торцевое кольцо на концах (притупление) измеряют линейкой;

  • угол скоса фаски стального образца измеряют угломером.

Как определить качество труб разных видов в домашних условиях

Здесь рассмотрим наиболее используемые виды труб, а также расскажем, каким образом самостоятельно проверить их качество и исправить некоторые недостатки.

Металлопластиковые трубы

Начнем именно с металлопластиковых труб, потому что на сегодняшний день они наиболее востребованы. Они имеют три слоя, скрепленных между собой клеем: пластик, алюминий и внутренний полиэтиленовый слой. Такие водопроводные системы имеют достаточно высокую пропускную способность и, как следствие, не так часто засоряются; кроме того, они хорошо сохраняют тепло в системе, имеют хорошие диэлектрические свойства и их достаточно легко установить.

Для того чтобы самостоятельно проверить качество трубы, нужно выполнить следующее: острым предметом сделать надрез на внешней части; от алюминиевого слоя отделить полиэтиленовый и рассмотреть, как выглядит клеевой слой, нет ли в нем непроклеенных участков, ведь именно они приведут в дальнейшем к протечкам и авариям.

Также для проверки качества металлопластиковых труб можно использовать духовку. Сначала ее нужно нагреть до 180 °С, а затем поместить туда опытный образец на 15 минут. Теперь следует его достать и осмотреть, не расплавился ли внутренний и внешний слой. Если это произошло, то изделие выполнено некачественно, а значит, его лучше в вашем ремонте не использовать.

После завершения монтажа металлопластиковых труб следует проверить качество соединений, для этого нужно выполнить следующее:

  • аккуратно открываем вентиль, постепенно увеличивая скорость потока воды в системе;

  • таким же образом открываем кран, который расположен дальше всего от вентиля. Первое время вода будет идти толчками, неравномерно. Это нормально – таким способом из системы выходит воздух. Дожидаемся ровного потока струи;

  • открываем по очереди все запорные краны;

  • коренной кран выдерживаем открытым 2 минуты, по истечении которых и все остальные краны закрываем;

  • теперь проверяем все фитинги на предмет протечек. Если где-то обнаружится капля воды, то следует подтянуть крепления. Если вы подтянули гайки, но это не решило проблемы, тогда нужно перекрыть вводу в системе и отремонтировать дефектный стык.

Трубы из сшитого полиэтилена

Это новый материал для изготовления труб, аббревиатура сшитого полиэтилена – РЕХ. Он во многом схож с металлопластом, однако трубы, выполненные из качественного сшитого полиэтилена, не имеют открытых видимых стыков. Для соединения двух участков, выполненных из этого современного материала, используют специальные гильзы, которые надежно и плотно фиксируют стыки.

Качественные трубы из сшитого полиэтилена обладают рядом существенных преимуществ перед другими материалами (например, отсутствие заломов при сгибании, что объясняется наличием молекулярной памяти).

Для того чтобы проверить качество такого полиэтиленового изделия, нужно его надломить, после чего это место нужно нагревать до тех пор, пока труба не станет прозрачной и не вернет первоначальную форму. Если изделие выполнено качественно, то после остывания труба будет выглядеть так, как будто с ней ничего и не было.

Когда все элементы системы будут установлены, необходимо внимательно осмотреть весь трубопровод, не появилось ли на нем каких-либо дефектов. Также нужно проверить, герметично ли установлены гильзы. В том случае, если на каком-то участке системы образовался большой дефект, лучше сразу заменить трубу. После этого можно осуществлять проверку качества функционирования системы, запустив в нее воду таким же образом, как в металлопластиковую трубу (это мы рассматривали ранее).

Качество труб из полипропилена

Трубы из полипропилена обладают своими существенными плюсами, такими как ценовая доступность и легкий монтаж. Поэтому они до сих пор популярны. По неизвестной причине монтажники забывают проверять качество таких труб опрессовкой, а делать это необходимо, чтобы избежать ненужных проблем после пуска системы. Для того чтобы трубы опрессовать, не нужно каких-либо особенных приспособлений, достаточно лишь воспользоваться обычными заглушками, компрессором с манометром и колесным ниппелем. Сначала ниппель вкручивают в одну из заглушек и эту конструкцию прикрепляют к одной из сторон изделия. С обратной стороны трубы прикрепляют полноценную заглушку. После этого через ниппель компрессором подают воздух до тех пор, пока в системе не образуется давление 3-4 атмосферы. Если полученная величина ниже, то нужно найти место протечки. Его довольно просто обнаружить с помощью обычного раствора мыла, который будет пузыриться в ненадежном месте.

После окончания монтажа этих труб также нужно провести испытание, которое осуществляется таким же образом, как и у изделий, выполненных из других материалов. Если обнаружатся небольшие протечки, то их можно залатать, но если таких участков много, то более надежным способом будет заменить дефектный участок.

Как взаимосвязаны трубы и качество воды

К сожалению, сейчас мы живем в реалиях, когда некачественная водопроводная вода, чистота которой зачастую не соответствует установленным нормам по санитарно-химическим и бактереологическим показателям, является чуть ли не нормой. Это касается также и источников воды, находящихся на поверхности земли, до 30 % проб которых тоже оставляют желать лучшего.

Настоящую опасность представляют собой старые водопроводные сети, которые устарели на 40%. Их использование не только грозит большой вероятностью возникновения аварийных ситуаций, но и может спровоцировать риск эпидемиологической опасности.

В основном водопроводы в России проложены из стальных труб, и они обладают существенным недостатком – это плохая устойчивость к коррозии. Поэтому всего через несколько лет после их монтажа на поверхности труб появляется коррозия, которая приводит к разрушению водопроводных сетей и к дальнейшей утечке воды (происходит потеря до 40% воды по всей стране).

Системы водоснабжения зачастую проходят в непосредственной близости с канализацией, поэтому, если водонесущие системы негерметичны, то это может спровоцировать проникновение вредных бактерий, которые вызывают опасные кишечные инфекции. Таким образом, старые ржавые трубы, несущие водопроводную воду, содержат в себе бактерии, отходы их жизнедеятельности наносят вред здоровью потребителей.

Железо, находящееся в избытке в воде, также наносит вред людям. В водопроводных сетях заводятся колонии железобактерий, образующих крупные наросты, которые приводят к появлению свищей, а продукты жизнедеятельности таких бактерий опасны для организма (в них содержатся канцерогены). Если человек регулярно пьет и использует в пищу воду, насыщенную железом, то это может нанести вред печени, сердцу и другим органам, приведет к возникновению аллергических реакций, а также может возникнуть ряд других проблем со здоровьем.

В связи с вышеописанными последствиями для здоровья, связанными с некачественной водопроводной водой, люди стараются фильтровать воду, использовать собственные скважины, а также заказывают на дом большие бутыли чистой воды известных фирм-производителей.

Может возникнуть вопрос, влияет ли материал, из которого изготовлены водопроводные трубы, на качество воды. Ответ очевиден: не только состав поступающей в водопровод воды, но и качество труб и то, из чего они сделаны, оказывают влияние на потребляемую нами воду. Поэтому, выбирая трубы, важно отдавать предпочтение именно тем, которые не смогут навредить нашему здоровью.

Пластиковые трубы не подвержены коррозии, поэтому их использование защищает нас от целого ряда проблем. Тем не менее со временем они могут изнашиваться, образуются поры, и качество воды, которая доходит до потребителей, меняется в худшую сторону.

Еще несколько лет назад активно использовались трубы из черной стали, однако они подвержены коррозии, поэтому со временем их заменили оцинкованные трубы, обладающие более высокими качественными характеристиками. На них образуется оксидная пленка (в случае наличия в воде известково-углеродного баланса), которая обеспечивает дополнительную защиту сетей от коррозии во время эксплуатации.

Безопаснее всего для организма человека использовать водопроводные системы из нержавеющей стали. Медные трубы хоть и не подвержены коррозийным процессам, но токсичны, и их нельзя использовать в оборудовании систем водоснабжения.

Итак, наиболее подходящим вариантом для монтажа водопровода являются хромсодержащие нержавеющие стальные трубы либо металлопластиковые трубы, которые обеспечивают оптимальное качество питьевой воды.

Как повысить качество трубопровода, выбрав полипропиленовые или металлопластиковые трубы

Применение полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы присутствуют на нашем рынке уже около 20 лет и успели показать себя с лучшей стороны. Технологическим прорывом в области изготовления ПП труб можно считать изобретение рандом сополимера (полимер третьего типа), обладающего высокотемпературными эксплуатационными характеристиками.

Основные характеристики полимера третьего типа:

  1. Это легкий и прочный термопласт;

  2. Химически устойчивое соединение по отношению к разным средам;

  3. Системы, выполненные из этого материала, могут быть использованы в разных температурных условиях (от -10 °С до +90 °С), также они способны выдерживать в течение короткого времени и более высокие температуры (до +110 °С);

  4. Если вода в системе замерзнет, это не приведет к порче и разрушению трубы, так как она эластична;

  5. Этот тип полимера получается путем модификации молекулярной цепи полипропилена путем присоединения к ней этилена, что приводит к улучшению целого ряда свойств этого материала;

  6. Не представляет экологической опасности;

  7. При создании труб из этого полимера, а также при их утилизации не придется беспокоиться о возникновении вредных отходов.

Теперь приведем список (а он достаточно большой) положительных качеств полипропиленовых труб:

  • Они отличаются низким весом и малой стоимостью;

  • Их легко монтировать, соединение труб осуществляется при помощи муфтовой сварки, которая также не требует длительных временных затрат, но при этом обеспечивает высокое качество соединительного шва;

  • Могут использоваться не только в обычных системах водоснабжения, но и для утепления полов, что возможно благодаря их эластичности;

  • Не выделяют никаких вредных примесей или запахов, что позволяет поддерживать высокое качество проводимой питьевой воды, при этом высока устойчивость труб к химическим агрессорам;

  • Они не подвергаются коррозии, и на их внутренней поверхности не накапливаются отложения, растворенные в водопроводной воде;

  • Использование таких систем позволяет забыть о ремонте надолго благодаря длительному сроку службы (до 50 лет) – в процессе их эксплуатации диаметр остается практически неизменным;

  • Способны хорошо функционировать при разных температурах и давлениях, выдерживают их перепады;

  • Обладают низким показателем теплопроводности, что позволяет избежать образования испарин на трубах;

  • Обладают звукоизолирующими свойствами, что делает движение жидкостей по несущим системам практически бесшумным;

  • Оптимальный баланс цены и качества достигается благодаря использованию недорогих материалов при производстве и простоте установке этих систем;

  • Отсутствие необходимости красить ПП трубы;

  • В них, в отличие от металлических, нет абсолютно никаких блуждающих токов, способствующих более скорому разрушению трубопровода.

Применение металлопластиковых труб

Для начала поговорим о сроке службы металлопластиковых труб. Он составляет 50 лет, но при выборе качественного изделия, при правильно выполненном монтаже и прочих условиях трубы могут прослужить еще дольше.

От чего зависит качество труб?

  1. Толщина армирующего слоя.

Металлопластиковые трубы состоят из нескольких слоев: трех основных и двух склеивающих. Внутренний слой выполняется из полимерных материалов, центральный слой алюминиевый и наружный слой пластиковый. Все они тщательно склеены между собой.

Слои металлопластиковых труб

Алюминиевый (армирующий слой) должен выполнять следующие функции:

  • не позволяет пластику расширяться при повышении температур;

  • не пропускает кислород в систему;

  • защищает изделие от деформаций как при монтаже, так и в процессе эксплуатации.

Идеальной толщиной алюминиевого слоя считается 0,3-0,55 мм, при котором сохраняется гибкость труб, но при этом они остаются прочными. Встречается и иная толщина армирующего слоя. Однако, если он превышает 0,55 мм, то цена становится выше, а процесс монтажа усложняется. Если говорить об изделиях с толщиной внутреннего слоя менее 0,3 мм, то они могут просто не дожить до запуска их в эксплуатацию, потому что раскрошатся.

  1. Способ соединения алюминия.

Способ соединения алюминия

В процессе производства металлопластиковых труб место соединения алюминия скрепляется ультразвуком или при помощи сварки лазером. Таким образом, соединение может быть бесшовным или содержать шов. Там, где алюминий соединен бесшовным способом, толщина армирующего слоя может быть любой, но в случае соединения внахлест изготовителям приходится в месте стыка уменьшать толщину алюминия для того, чтобы увеличивающаяся толщина была нивелирована.

При способе соединения алюминия внахлест сокращается срок эксплуатации таких систем, а также усложняется их монтаж, так как размер стенки различается по окружности.

  1. Материал наружного и внутреннего слоев.

Материалы для этих слоев также оказывают влияние на качество труб. Для их изготовления чаще всего используются сшитый полиэтилен PEX или линейный полимер PE-RT. Это современный полиэтилен, обладающий целым рядом таких важных свойств, как надежность, прочность и устойчивость к различным негативным факторам внешней среды, а также высокая температурная устойчивость. Если при производстве используются материалы PEX или PE-RT, то это гарантия длительного срока эксплуатации, а значит, и высокого качества водопроводных систем. Другие марки полиэтилена, такие как PE, PEHD, HDPE, PE-RS, не дают таких значимых гарантий качества, не способны выдерживать такие же высокие температуры и давления. Более того, трубы, изготовленные с применением данных полимеров, не рекомендуется использовать под воздействием прямых солнечных лучей, так как ускоряется их износ под влиянием ультрафиолета. Максимально возможная температура для несущих систем, изготовленных из полиэтилена PE-RS, – 75 °С. Если температура будет выше, то материал теряет форму, что приводит к порче труб.

Зачастую на рынке встречаются металлопластиковые трубы, которые имеют очень низкую цену, но она, как правило, обусловлена использованием низкокачественного пластика, не способного выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки. Поэтому, собираясь совершить такую покупку, важно внимательно читать инструкцию и осуществлять установку строго по назначению, ведь такой пластик делает трубы менее универсальными.

  1. Качество связующих слоев.

Для того чтобы выбрать металлопластиковые трубы высокого качества, нужно обращать внимание не только на три основных слоя, но и на два клеевых в том числе. Именно клей оказывается решающим звеном в обеспечении должного качества, ведь от него зависит, насколько крепко будут соединены основные слои.

Основные показатели качества, на которые нужно обратить внимание при выборе труб, мы рассмотрели, но не менее важно выбрать надежного и проверенного производителя для того, чтобы быть полностью уверенным в долговечности своего ремонта.


По материалам  «СантехСтандарт»

Категории трубопроводной арматуры

Блоки предохранительных клапанов2 Вентили стальные53 Вентили чугунные19 Задвижки нержавеющие16 Задвижки стальные - ХЛ3 Задвижки стальные78 Задвижки чугунные36 Задвижки шланговые1 Канализационная арматура6 Клапана обратные75 Клапана предохранительные32 Клапана регулирующие51 Конденсатоотводчики стальные3 Краны бронзовые22 Краны стальные - ХЛ45 Краны нержавеющие31 Краны стальные79 Вентили бронзовые17 Краны титановые1 Краны чугунные2 Метизы3 Услуги по монтажу т/п арматуры1 Насосы2 Отводы18 Отопительное оборудование34 Переключающие устройства1 Переходы18 Регулирующая арматура20 Пожарная арматура23 Счетчики воды10 Тройники13 Трубы46 Указатели уровня3 Уплотнительные материалы9 Фильтры, грязевики46 Фитинги20 Фланцы31 Элеваторы7 Шаровые краны30 Другое27 Пневмоприводы2 Конденсатоотводчики чугунные2 Затворы стальные38 Затворы чугунные36 Вентили энергетические1 Задвижки энергетические3 Клапана энергетические1 Клапана отсечные12 Компенсаторы сильфонные40
Торговый Дом Енисейпром
Старооскольский арматурный завод - российский производитель трубопроводной арматуры