- Латунные шаровые краны...-50%
- Бронзовые краны...-7.1%
Все о медных трубах для отопления: на что обратить внимание в маркировке, как выбрать и установить их своими руками
Автор статьи: admin (vseotrube.ru)
Человек – существо нежное и теплолюбивое, и жить в доме без отопления не может. Человеку хочется, чтобы система отопления была одновременно вечной и красивой. Чтобы поставить такую систему – и на всю жизнь. Такие системы существуют. Сейчас в тренде системы из меди – дорогие и престижные, но надежные и не требующие замены многие десятилетия.
Данная статья о том, что такое труба медная для отопления – очень долговечный, надежный и эстетичный материал для монтажа отопительных систем в доме.
Что такое медная труба
Труба – длинный цилиндр с продольным отверстием. Медная труба изготавливается из меди, отличается от стальной гибкостью, устойчивостью к коррозии. Прочность медных изделий небольших диаметров сравнима с прочностью стальных труб при меньшей толщине стенки.
Технические характеристики
Медь – мягкий и пластичный металл. Плотность меди составляет 8,92 г/см³ — это выше, чем у стали (7,85 г/см³). При большой пластичности медь тем не менее обладает большой прочностью. Медь хорошо работает при высоких и низких температурах (от -100° до +200°) и при этом не охрупчивается и не размягчается. Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью.
Медь не подвержена коррозии (точнее – пассивируется тонкой оксидной пленкой), но плохо переносит агрессивные кислотные и щелочные среды.
Трубки из меди небольшого диаметра обладают прочностью, аналогичной прочности стальных изделий, при увеличении диаметра труб прочность падает. Пластичность металла позволяет выполнять изделия с тонкой и очень тонкой стенкой. Можно изготовить очень тонкие гибкие трубочки с тонкими стенками – диаметром от 3 мм, что делает медные изделия незаменимыми при изготовлении некоторых приборов, холодильного оборудования и климатической техники, химического оборудования, автотранспорта
Химическая инертность обуславливает очень большую долговечность медных изделий – срок службы инженерных сетей из меди достигает 100 лет (возможно, даже больше).
Сферы применения
Медные трубы применяются очень широко:
- В системах отопления. Прочность, не подверженность коррозии, долговечность, высокая теплопроводность делают медные изделия очень привлекательными для прокладки систем отопления. Повсеместное применение медных труб для отопления тормозится только их ценой.
- В системах водоснабжения. Идея проложить практически вечный водопровод всегда заманчива.
- В газопроводах небольших диаметров – обычно это разводка газа в доме или квартире. Медь и ее сплавы являются материалом первого выбора при производстве газового оборудования и прокладке газопроводов низкого и среднего давления.
- В гидравлических системах управления в энергетике.
- В транспортных средствах и некотором оборудовании применяют медные топливные трубопроводы, трубопроводы тормозных систем.
- В теплообменниках во всевозможном холодильном и климатическом оборудовании – ни один холодильник и система кондиционирования невозможна без использования медной трубы с ее высокой теплопроводностью; в солнечных батареях.
- В машиностроении, авиастроении, в промышленности во всевозможных гидравлических системах.
- В измерительной технике.
- В некоторых видах промышленного оборудования и приборах, бытовой технике.
- В теплообменниках и теплоотводящих устройствах, тепловых трубках. Например, в каждом ПК имеется компьютерный кулер – устройство для охлаждения процессора персонального компьютера.
- Особо стоит выделить столь близкие частному домовладельцу газовые отопительные котлы и водонагреватели – в них передача тепла происходит через медный теплообменник.
Технология производства
Медные трубы бывают сварными и бесшовными. Медь – очень пластичный материал, позволяющий относительно легко изготавливать качественные бесшовные трубы. Поэтому сварную трубу из меди практически не производят.
Бесшовные изделия производят тремя методами:
- Волочением.
- Прокаткой.
- Прессованием.
В целом технология получения бесшовных изделий включает в себя следующие этапы:
- Подготовка заготовки.
- Волочение, холодная прокатка или горячее прессование.
- Термообработка.
- Смазка труб и инструмента.
- Обработка готовых изделий и полуфабрикатов.
- Намотка в бухты либо резка на хлысты.
Волочение – протягивание холодной заготовки через фильеру, матрицу или волоку; при этом происходит обжатие на 30 % и вытяжка металла. Операция волочения повторяется неоднократно до получения нужных размеров готового изделия. Операция волочения чередуется с промежуточными отжигами и смазкой заготовок. После волочения готовые изделия имеют точные размеры и правильную форму, минимальную шероховатость поверхности.
Прокатка – готовые изделия получаются в процессе деформации заготовки-гильзы между двумя вращающимися валками. Для получения цилиндрической заготовки в цельной заготовке прошивается круглое отверстие. Готовые изделия подвергаются термической обработке (отжигу) для снятия напряжения. В процессе прокатки получают изделия с точными геометрическими размерами и поверхностью отличного качества.
Прессование – технологический процесс получения трубы, при котором трубу выдавливают через отверстие матрицы из контейнера. Круглый слиток-заготовку перед изготовлением трубы разогревают до температуры 720-880°С. Затем прессуют слиток так, чтобы он занял весь объем контейнера. Затем слиток прошивают. Затем выдавливают трубу.
При любом способе изготовления медь наклепывается – становится более твердой и жесткой, теряет пластичность. Поэтому готовые изделия подвергают термообработке – отжигу – нагреву до температуры 600-700°С и медленному охлаждению. Отожженные трубы – мягкие, их выпускают в бухтах; неотожженные – жесткие, их выпускают в хлыстах, или отрезках мерной длины.
Нормативная документация
Медные трубы в Российской федерации изготавливаются по ГОСТ 617-2006 «Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия», применяемые марки материалов оговариваются ГОСТ 859-2014 «Медь. Марки» и ГОСТ 15527-2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки».
Трубы изготовляют из меди марок М1, М1р, М1ф, М2р, М3р, М2, М3 и латуни марки Л96 по ГОСТ 15527. Трубы подразделяются на твердые, полутвердые и мягкие.
Требования ГОСТ и размеры по стандарту
ГОСТ 617-2006 определяет сортамент (размеры) и отклонения размеров медных труб круглого сечения. Стандарт распространяется на медные и латунные (из латуни марки Л96, содержащей 5 % цинка) холоднодеформированные и прессованные трубы.
Холоднодеформированные медные трубы выпускаются с диаметрами от 3 до 360 мм. Толщина стенок колеблется от 0,8 мм у трубок диаметром 3 мм до 10 мм у изделий диаметром 315 мм, возможны исполнения с другой толщиной. Прессованные изделия выпускаются с диаметрами от 30 до 280 мм и толщиной стенок от 5 до 30 мм.
Продукцию диаметром до 18 мм поставляют в бухтах, большего диаметра – в отрезках длиной от 1 до 6 м.
Как расшифровать маркировку
Схема условного обозначения медных труб:
Расшифровка сокращений:
Пример условного обозначения:
Труба тянутая, круглая, нормальной точности по толщине стенки и диаметру, полутвердая, наружным диаметром 28 мм и толщиной стенки 3 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М3, повышенной точности по длине, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение:
Труба ДКРНП 28×3х3000 М3 Б Р ГОСТ 617-2006
Специфика измерения труб из меди
Традиционно внутренние диаметры труб измеряли в дюймах и долях дюйма (один дюйм равен 25,4 мм). Диаметр трубы так и называли — ½", ¾". Современный стандарт предусматривает обозначение наружного диаметра труб в миллиметрах с указанием толщины стенки. Поэтому при переводе дюймового обозначения в современное миллиметровое высчитывают внутренний диаметр в мм, добавляют 2 мм – толщина 2-х стенок (для ходовых в быту небольших диаметров) и получившееся округляют до ближайшего типоразмера трубы из сортамента (по ГОСТ 617-2006). Например, ½" соответствует диаметр 15 мм, ¾" соответствует диаметр 22 мм.
Достоинства и недостатки
Если сравнивать плюсы и минусы медных труб, то плюсов в несколько раз больше, чем минусов.
Преимущества:
- Долговечность – медные конструкции служат более 50 лет, а с учетом того факта, что системы отопления работают при не слишком высоких температурах и давлениях, система из меди может прослужить до 100 лет.
- Стойкость к коррозии – медь окисляется снаружи тонким слоем, и слой оксида предохраняет медь от дальнейшего окисления.
- Прочность – медь выдерживает очень высокое давление и устойчива к гидравлическим ударам. Изделия ходовых диаметров – 18,22,28 мм – выдерживают отопление до 37 атмосфер.
- устойчивость и к низким и высоким температурам. Диапазон рабочих температур для меди – от -100° до +250°; благодаря высокой прочности и пластичности трубу не разорвет, даже если жидкость внутри замерзнет.
- Незначительное тепловое расширение.
- Устойчивость к ультрафиолету.
- Высокая пластичность – трубу легко согнуть без нарушения стенок и потери герметичности, это в значительной степени облегчает монтаж.
- Пластичность меди позволяет изготавливать тонкие трубки с тонкими стенками, производство очень многих компактных приборов возможно только благодаря применению медных трубок или капилляров. Трубы обычных ходовых диаметров также имеют более тонкие стенки, чем стальные или пластиковые.
- Благодаря высокой пластичности изделия из меди имеют очень гладкие внутренние стенки – это в большой степени снижает гидравлическое сопротивление при транспортировке жидкостей или газов.
- Гладкие стенки и отсутствие ржавчины предохраняют трубопроводы от зарастания изнутри солями кальция и магния; трубопровод не нуждается в периодических чистках.
- Медные трубопроводы не выделяют токсичные вещества – можно транспортировать питьевую воду или пищевые продукты; медные трубки применяются в медицине, в пищевой промышленности;
- Бактерицидные свойства – медь подавляет рост вирусов и бактерий.
- Высокая газонепроницаемость, в том числе и для кислорода.
- Отсутствие необходимости в постоянной антикоррозионной обработке (покраске).
- Золотисто-розовые коммуникации из меди красивы и оригинальны и могут служить «изюминкой» интерьера.
- Медные изделия можно переплавить после использования.
Недостатки трубопроводов из меди:
- Основной недостаток – высокая стоимость;
- Более сложный монтаж по сравнению с пластиковыми конструкциями;
- Меньшая механическая прочность, чем у стальных трубопроводов;
- Меньшая максимальная рабочая температура по сравнению со сталью;
- Нельзя применять в одной системе медь и алюминий, медь и цинк. Соседство меди и цинка или алюминия приведет к возникновению электролиза, коррозии и более быстрому разрушению металла. Поэтому нельзя с медными системами использовать алюминиевые радиаторы.
- Иногда в числе недостатков называют высокую плотность меди – 8,92 г/см³. Но трубы из меди имеют более тонкие стенки, чем стальные, и вес медных трубопроводов в итоге будет меньше, чем стальных.
Типы медных труб
Медные трубы подразделяются:
- По форме – бывают круглые и профильные (квадратные, прямоугольные); еще встречаются оребренные – для теплообменников.
- По твердости – отожженные и неотожженные. Отожженные – мягкие, более гибкие и пластичные, менее прочные и поставляются в бухтах. Неотожженные – твердые, более прочные, поставляются в хлыстах.
- В последнее время появляются изделия в готовой термической изоляции – слое из каучука, вспененного полиэтилена, ПВХ, термофлекса.
- Выпускаются трубы с декоративным покрытием из хрома.
Советы по выбору
При выборе материалов для системы отопления самое основное – выбрать бесшовные изделия. Швы могут служить местом возникновения трещинок и неплотностей, чаще всего в этом месте может возникнуть течь.
Рынок в России заполнен импортными медными материалами, но качество отечественных изделий не хуже. Просто мы привыкли думать, что наши материалы не такие качественные. Конечно, при выборе необходимо осмотреть все материалы и потребовать сертификат, но точно оценить разницу в качестве импортных и отечественных изделий смогут только Ваши внуки.
Маркировка и диаметр
Для отопления, как правило, применяются трубопроводы с наружным диаметром 15, 18, 22, 28 мм и толщиной стенки 1 мм. Изделия с диаметром 8-12 мм лучше не применять. Маркировка по ГОСТ 617-2006 описана выше.
Расчет системы отопления
Расчет системы отопления – сложная задача для неспециалиста. При установке меди в квартире выбора нет – Вы не можете занижать внутреннее сечение коммуникаций, и внутренний диаметр труб должен совпадать с тем, который был в стальной системе.
Если вы меняете уже существовавшую стальную систему и она нормально работала – ставьте трубы с таким же внутренним диаметром (в принципе, можно на 1-2 мм меньше).
Если прокладываете систему впервые, то для дома площадью до 100 м² достаточно трубы с наружным диаметром 22 мм для магистралей и стояков и 15-18 мм для подключения радиаторов. Для дома площадью до 150 м² для стояков и магистралей стоит использовать изделия диаметром 28 мм. Если дом больше 150 м² или имеет три этажа, лучше обратиться к специалистам и сделать проект.
Как паять
В бытовых системах с рабочей температурой применяется низкотемпературная пайка с помощью припоя и специальных фитингов. Пайку рекомендуется применять при устройстве «теплого пола», прокладке системы в стенах, за обшивкой – во всех тех случаях, когда систему невозможно наблюдать визуально.
Подготовка к капиллярной пайке
Для монтажа медных конструкций важно тщательно промерить место прокладки коммуникаций, нарезать заготовки нужных размеров, зачистить, откалибровать, изогнуть.
Для резки труб используют труборез или ножовку с новым полотном. Затем зачищают с помощью напильника торец заготовки, калибруют с помощью ручного калибратора – сначала внутренний диаметр, затем наружный.
Место пайки зачищают с помощью металлических щеток и наждачной бумаги до блеска. Обязательно необходимо очистить заготовку от стружки.
Приспособление для зачистки труб
Низкотемпературная пайка
Для пайки зачищенные места обезжиривают и покрывают флюсом (обе поверхности – и на заготовке, и внутри на фитинге). На одну заготовку надевается специальный фитинг, в фитинг вставляется другая заготовка. Иногда развальцовывают конец одной заготовки и вставляют одну заготовку в другую.
Затем фитинг (место соединения) прогревают горелкой до температуры 250-500°С (температура горения припоев). Прутком припоя прикасаются к краю фитинга или стыку заготовок – припой расплавляется и под воздействием капиллярного эффекта просачивается между фитингом и заготовкой (двумя заготовками). Затем место соединения охлаждают – получается герметичное и прочное паяное соединение.
Следует иметь в виду, что в помещении с чистовой отделкой монтировать таким способом систему отопления нежелательно – открытый огонь от газовой горелки повредит отделке.
Монтаж медных трубопроводов
Монтаж медных трубопроводов довольно сложен, но если Вы не боитесь осваивать новые работы, то его можно выполнить самому.
Особенности работы с медными трубами
Медь очень мягкая, на ней легко остаются царапины и вмятины. Поэтому нельзя обрабатывать медные изделия крупнозернистой шкуркой или абразивными материалами. Трубы нужно беречь от ударов – могут остаться вмятины.
При соприкосновении меди с цинком или алюминием происходит электролиз, большое выделение газов и ускоренное разрушение труб. Поэтому в медную систему нельзя устанавливать алюминиевые радиаторы и оцинкованные детали или трубы.
Как согнуть изделие
Медь легко гнется и заготовку легко согнуть руками – но угол при этом будет неправильный и некрасивый, при слишком маленьком радиусе поворота могут образоваться заломы и складки. Поэтому для гибки медных труб используют приспособление – специальную пружину, иногда оправку. Трубогибы обычно не используют – просто нет необходимости, а гнуть с их помощью заготовки дольше, чем с помощью пружины. Пружинный трубогиб выбирают такой, который имеет диаметр больший, чем заготовка, и надевается на трубу сверху.
Состыковка труб из меди
В местах, где отопительная система прокладывается на виду, можно соединять систему при помощи обжимных фитингов. Таким способом смонтировать отопление намного быстрее, легче, не требуется оборудование для пайки и высокая квалификация монтажника.
Неразъемные соединения
К неразъемным соединениям относится соединение с помощью пайки и пресс-фитингов.
Компрессионные разъемные соединения
Компрессионные фитинги – такие, в которых торец трубы зажимается гайкой на корпусе фитинга. Это разъемное соединение – его можно раскрутить и собрать заново при необходимости. Уплотнение происходит за счет резиновой манжеты. Это соединение относится к обслуживаемым – его периодически нужно затягивать.
Медные фитинги для пайки
Медные фитинги для пайки представляют собой трубочки и тройники с внутренними диаметрами, примерно на 0,2-0,3 мм большим наружного диаметра заготовки. После пайки фитинги и трубы образуют неразъемное соединение.
Разъемные и прессовые сопряжения
Для разъемных соединений применяются компрессионные фитинги, прессовые фитинги образуют неразъемные соединения. Пресс-фитинги имеют другую конструкцию по сравнению с более привычными фитингами для пластиковых труб.
Чем покрасить медные трубы
Со временем медь темнеет. Не всем это нравится, поэтому нередко трубы покрывают красками, подходящими по цвету к интерьеру, прозрачными лаками, лаками с алюминиевой пудрой. Для окраски систем отопления применяют краски, стойкие к повышенным температурам теплоносителя и предназначенные для окраски металлических поверхностей (имеющие хорошую адгезию к металлу). Для окраски медных поверхностей применяют:
- Алкидные эмали.
- Полиуретановые эмали.
- Пентафталевые эмали – 115,156,167,187,223,519.
- Эпоксидные эмали ЭП-5287, ЭП-773, ЭП-525.
- Лак ВЛ-51 или этинолевый лак с добавлением алюминиевой пудры в соотношении 9:1.
- Акриловые краски.
Нельзя использовать для окраски масляные краски – они не выдерживают повышенные температуры.
Медная поверхность очень гладкая, поэтому перед нанесением краски необходимо обезжирить поверхность и нанести грунтовку (свинцово-суриковая № 81; уретановые; ХС-010, ГФ-032, ГФ-073, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ВЛ-02, ЭП-0126, УР-0116, ЭФ-094; постараться найти качественные грунтовки, иначе краска с грунтовкой просто слезет с коммуникаций).
Окраску и нанесение грунтовки лучше производить с помощью распылителя – тогда окраска получится ровной и аккуратной.
Отзывы и опыт эксплуатации
Правильно смонтированная система отопления из меди нареканий не вызывает. В особом обслуживании медные системы не нуждаются, при качественном монтаже протечек также не возникает. Сами трубопроводы служат дополнительно источником тепла – если в комнате много медных труб, можно уменьшить количество секций радиаторов. По отзывам, после монтажа о ней вспоминают только в момент генеральной уборки.
Источник: vseotrube.ru
Категории трубопроводной арматуры
