ООО "Силур"

Начало производству уплотнительных материалов из терморасширенного графита (ТРГ) на Урале было положено в 1991 году с образованием арендного предприятия «Спектр», организованного группой специалистов Нытвенского металлургического завода (г. Нытва Пермской обл.).

В 1998 г. основные специалисты АП «Спектр» перешли в состав ЗАО «Новомет-Пермь» (г. Пермь), образовав обособленное подразделение под наименованием «Производство ТРГ», которое в мае 2006 года в процессе реорганизации компании было выделено в отдельное юридическое лицо ООО «Новомет-Силур» в составе холдинга «Новомет».

За годы деятельности предприятия было спроектировано, запатентовано и изготовлено (как самостоятельно, так и на оборонных заводах города) нестандартное технологическое оборудование, приобретено прессовое, прокатное и металлообрабатывающее оборудование. На основе приобретенной в свое время технологии Института газа АН Украины и собственных «ноу-хау» разработан гибкий технологический процесс получения ТРГ и уплотнений на его основе.

В настоящее время ООО «Силур» представляет собой современное производство, располагающее полным технологическим циклом производства материалов и уплотнений из ТРГ и некоторых других безасбестовых материалов. Персоналом предприятия освоен выпуск всей стандартной номенклатуры уплотнительных изделий.

На сегодняшний день производственные мощности ООО «Силур», размещенные на 2000 м2, составляют:

    две запатентованные установки терморасширения;
    автоматизированные линии прокатки графитовой фольги и картона;
    оборудование для продольной резки, гофрирования и плакирования графитовой фольги;
    пресс-автоматы усилием от 2 до 400 тонн для прессования сальниковых колец наружным диаметром от 6 до 680 мм;
    парк вырубных прессов усилием от 8 до 100 тонн для вырубки прокладок;
    оборудование для изготовления армированных прокладок любой конфигурации размером более 1 метра с обтюраторами из нержавеющей стали;
    плоттер фирмы «ZUND» с рабочим столом 1600х1800 мм для вырезки прокладок любой категории сложности в кратчайшие сроки;
    плетельные машины 3 и 4 класса для изготовления набивок сечением от 4х4 до 40х40 мм;
    станки для изготовления спирально-навитых прокладок (СНП);
    станок гибки на ребро;
    вальцевальные машины
    и много другого специального оборудования, необходимого для оперативного изготовления различных видов уплотнений.

Производство работает круглосуточно по непрерывному графику при жестком контроле технологической дисциплины и качества выпускаемой продукции.

Входному контролю (верификации) подвергается вся закупаемая продукция, при этом особое внимание уделяется сырью, материалам и комплектующим изделиям, предназначенным для производства уплотнений.

Для проведения входного контроля сырья и контроля качества продукции разработаны (либо адаптированы) методики испытаний и количественного химического анализа.

На всю выпускаемую продукцию (фольгу ТРГ, плоские и спирально-навитые прокладки, сальниковые кольца, плетеные набивки и т.д.) разработаны технические условия, получены сертификаты соответствия и оформлены все необходимые разрешительные документы.

Уплотнения, изготовленные на предприятии, успешно применяют в таких отраслях промышленности, как энергетика и арматуростроение, нефтедобыча и нефтепереработка, авиастроение и ракетостроение, а также многих других. В мае 2010 года ООО «Силур» был получен сертификат соответствия системы менеджмента качества, принятой на предприятии, требованиям международного стандарта ISO 9001:2008.

ООО "Силур" в 2008 году получено разрешение на деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению опасных отходов. Организована деятельность по разработке проекта санитарно-защитной зоны (СЗЗ). Сведения по охране окружающей среды можно получить в отделе испытаний и научно-технического обеспечения (ОИНТО).

Специалисты ООО «Силур» владеют пониманием того, что свойства материалов и уплотнений ТРГ определяют:

свойства исходного графита; специфика технологии интеркалирования (окисления) природного графита (при получении сырья для ТРГ); условия термического расширения; специфика технологии прокатки ТРГ в фольгу или картон

Поэтому преимуществами технологии изготовления материалов и уплотнений ТРГ ООО «Силур» являются: применение исходного природного графита с требуемыми свойствами, выбор наиболее оптимальных технологий интеркалирования (окисления) и терморасширения графита, а также автоматизация техпроцессов (прокатки, прессования и т.д.) и применение собственных разработок, являющихся «ноу-хау».

Одним из приоритетов функционирования нашего предприятия является исследование и улучшение свойств производимых материалов и уплотнений. В отделе испытаний и научно-технического обеспечения (ОИНТО), где трудятся выходцы (химики и физики) из различных НИИ, ведутся работы, направленные на модифицирование механических и антифрикционных свойств уплотнений ТРГ, разработку ингибиторов окисления и коррозии с целью повышения рабочих температур и снижения коррозионного поражения уплотняемых поверхностей из низколегированных сталей и многие другие.

Следует отметить, что проведение части исследований специалисты ОИНТО осуществляют совместно с сотрудниками лаборатории электрохимии и коррозии металлов Естественно-научного института (ЕНИ) при Пермском государственном университете, лаборатории ингибиторов коррозии ОАО «ВНИИНефтехим» (г. Санкт-Петербург), Института механики сплошных сред (ИМСС) Пермского научного центра УРО РАН и других организаций.

Совместно с технологами и конструкторами исследователи разрабатывают материалы и уплотнения с модифицированными свойствами, а также новые виды уплотнений; совместно со специалистами службы сервисного сопровождения продукции — собирают и анализируют данные по наработке уплотнений в различных условиях эксплуатации, разрабатывают руководства и инструкции по монтажу и эксплуатации, осуществляют консультации потребителей по вопросам герметизации.

Некоторые результаты исследований и эксплуатационных испытаний опубликованы в научных и технических журналах и сборниках.

Специалисты технологического отдела предприятия активно занимаются разработкой и внедрением в производство технологий изготовления новых видов продукции и модернизацией существующей технологии.

Специалисты отдела технического сервиса продукции ООО «Силур» работают в тесном контакте с потребителями, изучают проблемы герметизации на местах, проводят шефмонтаж и обучение персонала.

.