ТрансАрм
ООО
Ризур

Клапаны обратные на номинальное давление РN ? 25 МПа (250 кгс/см?) Общие технические условия

Клапаны обратные на номинальное давление РN  25 МПа 250 кгссм Общие технические условия

ГОСТ 11823-91 Клапаны обратные на номинальное давление РN ? 25 МПа (250 кгс/см?) Общие технические условия


Настоящий стандарт распространяется на обратные клапаны (обратные подъемные клапаны) на номинальное давление РN25 МПа (250 кгс/см?) общепромышленного назначения, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта, а также может быть для их сертификации.
Стандарт не распространяется на обратные клапаны из неметаллических материалов.
Дополнительные требования для экспорта, в том числе в страны с тропическим климатом - по ГОСТ 26304.
Термины и определения - по ГОСТ 24856.
Требования пп. 1.3-1.7, 2.1-2.3, 2.5-2.8, 2.11, 2.13, 2.15 и разд. 3, 4, 5 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Основные параметры - по ГОСТ 27477.
Номинальные давления- по ГОСТ 26349.
Пробные и рабочие давления- по ГОСТ 356.
Строительные длины- по ГОСТ 3326 или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
*Применяют для продукции, разработанной до введения ГОСТ 24856.

1.5. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ 12815 или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.6. Муфтовые концы по ГОСТ 6527.
1.7. Концы  под приварку — по рабочим чертежам, утвержден¬ным в установленном порядке.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обратные  клапаны должны  изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ТУ на конкретные изделия.
2.2. Рабочее   положение    обратных   клапанов    указывается   в технических условиях на конкретные изделия.
2.3. Метрическая резьба - по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ   16093. Сбег резьбы,  проточки, недорезы и фаски – по ГОСТ   10549.   Вмятины  и заусенцы  на  поверхности  резьбы, препятствующие навинчиванию проходного калибра, не допускаются.
На поверхности резьб, выполненных с полями допусков 8g и 7Н, не допускаются рванины, выкрашивания, выходящие по глубине за пределы среднего диаметра резьбы и суммарной протя¬женностью более половины витка.
На метрических резьбах, выполненных с полями допусков 6g и 6Н, на резьбах деталей из коррозионно-стойких и жаропрочных сталей, независимо от класса точности резьбы, вмятины, рванины и выкрашивания, не допускаются.
2.4. Неуказанные в рабочих чертежах допуски:
формы и расположения обрабатываемых поверхностей (кроме соосности и симметричности), как правило, не должны превышать полей допуска на размер или расстояние между поверхностями (осями);
соосности и симметричности-по 10-й степени точности ГОСТ24643;    
обрабатываемых угловых размеров, радиусов закруглений и фасок - по классу точности «очень грубый» ГОСТ 25670.
2.5. Допуск параллельности уплотнительных поверхностей при¬соединительных фланцев обратных клапанов на каждые  100 мм диаметра уплотнительной поверхности не должен быть более значений, указанных в табл. 1.
2.6. Перед сборкой должны быть сняты заусенцы, а детали очищены от загрязнений и следов коррозии.
Не допускаются к сборке детали, имеющие забоины и другие механические повреждения на рабочих поверхностях сопрягаемых деталей.

Таблица 1

Номинальное давление,

PN, МПа (кгс/см²)

Условный проход, DN, мм

Допуск параллельности, мм

≤4 (40)

≤400

0,20

> (40)

≤200

0,10

>200

0,15


2.7. В собранных изделиях шпильки должны быть завернуты до упора, концы шпилек и болтов должны выступать из гаек но менее чем на один шаг резьбы.
2.8. В  технических условиях должен указываться  минимальный перепад давления открытия обратного клапана.
2.9.Сварка и контроль качества сварных швов — по норма¬тивно-технической  документации.
2.10.    Обратные клапаны могут иметь покрытия в соответствии с требованиями нормативно-технической документации и рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке.
2.11. Материалы деталей и сварных швов, работающих  под давлением, должны быть прочными и плотными.
Обратные  клапаны должны быть герметичны относительно внешней среды.
2.12.Рекомендуемые нормы герметичности для обратных клапанов указаны в табл. 2.

Таблица 2                                                      

Условный проход, DN, мм

Пропуск воды, см³/мин, или воздуха, дм³/мин, не более

≤50

1

65, 80,100 и 125

2

≥150

3


Примечание. При испытании   обратных   клапанов   керосином   пропуск в 1,5 раза меньше, чем для воды.
Нормы герметичности в затворе на конкретные виды изделий устанавливаются  по согласованию с заказчиком     (основным  по¬требителем) и указываются в технических условиях.
2.13.  Показатели  надежности, критерии  отказа  и  предельного состояния должны быть указаны в технических условиях на конкретные изделия.
2.14.  В комплект обратных клапанов, как правило, входят:
изделие в сборе;
запасные части, инструмент, принадлежности согласно ведо¬мости ЗИП на конкретное изделие (при необходимости);
паспорт;
техническое описание и инструкция  по эксплуатации.
По договору с заказчиком изготовитель обеспечивает его эксплуатационной документацией в необходимом количестве.
2.15.  Маркировка  и  отличительная окраска -  по  ГОСТ 4666.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
2.16.  Упаковка
2.16.1. Обратные клапаны  подвергают  консервации  по  ГОСТ 9.014, обеспечивающей защиту от коррозии при транспортирова¬нии и хранении.
Вариант защиты и вариант упаковки — по техническим усло¬виям на конкретные изделия.
Допускается обратные клапаны из коррозионно-стойких материалов не консервировать.
2.16.2. Обратные клапаны упаковывают в плотные или решет¬чатые ящики или контейнеры в соответствии с требованиями нор¬мативно-технической документации.
Упаковка должна обеспечивать защиту обратных клапанов от повреждений при перевозке всеми видами транспорта и хранении.
По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность обратных клапанов при транспортировании и хранении.
2.16.3. Обратные клапаны условного прохода DN  200 мм и более допускается не упаковывать в тару или контейнеры, а устанавливать на прочном деревянном основании, при этом они долж¬ны быть надежно закреплены, а внутренние полости предохране¬ны от загрязнений.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.063.

4. ПРИЕМКА

4.1. Для  проверки соответствия обратных клапанов требова¬ниям настоящего стандарта проводятся следующие виды испытаний по ГОСТ  16504: приемосдаточные; периодические; типовые.
4.2. Приемосдаточным  испытаниям  подвергают обратные клапаны до окраски в объеме, указанном в технических условиях на конкретное изделие. Обратные клапаны подвергают внешнему осмотру и следующим испытаниям:
на прочность и плотность сварных швов и материала деталей, находящихся под давлением;
на герметичность в затворе и мест соединений;
на работоспособность.
4.3. Контроль  массы  изделий должен  производиться   1   раз  в год при приемосдаточных испытаниях на 3 изделиях первой пар¬тии данного года.
4.4. Порядок и объем проведения периодических испытаний- в соответствии с требованиями нормативно-технической докумен¬тации.
4.5.Типовые  испытания  должны   проводиться  при  изменении конструкции   или   технологии   изготовления   обратных     клапанов, если эти изменения могут повлиять на их технические характери¬стики и работоспособность.
4.6. Показатели   надежности  должны   быть  подтверждены  ре¬зультатами  испытаний,  результатами  подконтрольной  эксплуата¬ции и сбором информации об эксплуатационной надежности.
4.7. Периодические, типовые испытания и подконтрольная экс¬плуатация  должны   проводиться   изготовителем     по  программам,  составленным изготовителем.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Внешним осмотром   проверяют    комплектность    изделия, полноту и правильность маркировки.
Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, проводят с помощью универсального или специального измерительного инструмента.
5.2. Обратные клапаны испытывают на стендах с использова¬нием контрольно-измерительных средств, обеспечивающих заданные условия испытаний и  погрешности  измерений  параметров.
5.3. Отклонения от номинальных значений измеряемых давле¬ния и температуры, не указанные в технических условиях на кон¬кретные изделия, не должны превышать ±1,5%.
5.4. При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено вытеснение воздуха из внутренних полостей.
Жидкая среда, оставшаяся после испытаний, должна быть удалена.
Допускается наличие воздуха в верхней части клапана при испытании на герметичность затвора.
5.5. Испытания на прочность и плотность материала деталей, сварных швов и мест соединения должны проводиться водой, по¬даваемой  во  входной  патрубок при  заглушенном  выходном парубке под давлением Рпр.
После выдерживания при установившемся давлении от 1 до 3 минут давление должно быть снижено до номинального РN, при котором проводят осмотр материала и сварных швов.
Обратные клапаны, предназначенные для газообразных, взры¬воопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред, должны дополнительно испытываться на плотность воздухом давлением PN или Рр.
Необходимость дополнительного испытания воздухом указы¬вается в технических условиях на конкретные изделия.
Материал деталей считают прочным, если не обнаружено ме¬ханических разрушений или видимых остаточных деформаций.
Материал деталей и сварные швы считают плотными, если при испытании:
водой - не обнаружено течи или потения (контроль визуаль¬ный);
воздухом - не обнаружено пропуска воздуха (контроль проводится пузырьковым методом - способом обмыливания или по¬гружением в воду).
Пропуск среды через места соединений не допускается.
Допускается:
а) проводить испытания обратных клапанов, предназначенных
для нефтепродуктов керосином;
б) проводить испытания на плотность обратных клапанов на PN?63 кгс/см? воздухом давлением 0,6 МПа   (6 кгс/см?);
в) проводить  испытания  отдельных деталей или  клапанов в собранном виде.    
5.6. Детали, в которых при    испытании выявлены    течь или «потение»  через  металл,  подлежат исправлению заваркой  и  по¬вторно подвергнуты испытанию по п. 5.5.
5.7. Испытания на герметичность в затворе должны проводить¬ся подачей испытательной среды давлением РN или Рр в выходной патрубок при открытом входном.
Метод контроля, и испытательная среда указываются в техни¬ческих условиях на конкретные изделия.
Герметичность в затворе должна соответствовать нормам, ука¬занным в технических условиях.
5.8. Испытания на работоспособность проводят на полностью собранном изделии по методике, установленной в технических ус¬ловиях на конкретное изделие.
5.9. Контроль массы проводить на весах для статического взве¬шивания обычного класса точности.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Обратные клапаны могут транспортироваться всеми вида¬ми транспорта и транспортных средств.
Допускается транспортировать обратные клапаны без упаковки, а также без установки на основание. При этом изделия долж¬ны быть надежно закреплены на транспортном средстве, внутрен¬ние полости предохранены от загрязнений, а привалочные поверх-ности- от повреждений.
При транспортировании следует соблюдать правила перевозок грузов, действующие на транспорте конкретного вида.
Условия транспортирования и хранения — по техническим условиям на конкретные изделия.

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1. Указания о содержании обратных клапанов в готовности к эксплуатации, подготовке к действию,    вводе в действие, неис¬правностях, повреждениях и способах их устранения, осмотрах и ремонтах приведены в техническом    описании    и инструкции по
эксплуатации на конкретное изделие.
7.2. Условия эксплуатации - по техническим условиям на кон¬кретные изделия.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие обратных клапанов требованиям   настоящего   стандарта    при    соблюдении    условий транспортирования,  храпения,  монтажа  и  эксплуатации.
8.2. Гарантийные сроки устанавливаются в технических усло¬виях на конкретные изделия.

Исчисление гарантийных сроков - по ГОСТ 22352.

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.014-78

2.16

ГОСТ 12.2.063-81

3

ГОСТ 356-80

1.3

ГОСТ 3326-86

1.4

ГОСТ 4666-75

2.15

ГОСТ 6527-68

1.6

ГОСТ 10549-80

2.3

ГОСТ 12851- 80

1.5

ГОСТ 14192-77

2.15

ГОСТ 16093-81

2.3

ГОСТ 16504-81

4.1

ГОСТ 22352-77

8.2

ГОСТ 24643-81

2.4

ГОСТ 24705-81

2.3

ГОСТ 25856-81

Вводная часть

ГОСТ 25670-83

2.4

ГОСТ 26304-84

Вводная часть

ГОСТ 26349-84

1.2

ГОСТ 27477-87

1.1

Категории товаров

Блоки предохранительных клапанов2 Вентили стальные53 Вентили чугунные20 Задвижки бронзовые2 Задвижки нержавеющие9 Задвижки стальные - ХЛ4 Задвижки стальные39 Задвижки чугунные43 Задвижки шланговые1 Канализационная арматура7 Клапана обратные87 Клапана предохранительные32 Клапана регулирующие47 Конденсатоотводчики стальные3 Краны бронзовые28 Краны стальные - ХЛ45 Краны нержавеющие30 Краны стальные64 Вентили бронзовые17 Краны титановые1 Краны чугунные2 Манометры1 Метизы69 Насосы10 Отводы22 Отопительное оборудование87 Переключающие устройства1 Переходы28 Регулирующая арматура18 Пожарная арматура24 Счетчики воды15 Тройники21 Трубы58 Указатели уровня2 Уплотнительные материалы4 Фильтры, грязевики47 Фитинги22 Фланцы31 Элеваторы7 Электроприводы2 Шаровые краны33 Другое71 Пневмоприводы3 Конденсатоотводчики чугунные3 Затворы стальные9 Затворы чугунные28 Вентили энергетические1 Задвижки энергетические3 Клапана энергетические1 Клапана отсечные13 Компенсаторы сильфонные32
УЗТА
Арматурно-промышленная компания поставки ТПА в Новосибирске
УралТрубоДеталь
НПП «Томская электронная компания» - это исследования инжиниринг производство ввод в эксплуатацию
Старооскольский арматурный завод - российский производитель трубопроводной арматуры