Соединительные детали трубопроводов – виды и их особенности

Прежде всего направляться заявить, что соединение трубопроводов не редкость двух типов:

• Разъемное – к таким относятся соединения, полученные пайкой, сваркой, прессованием, бетонированием либо склеиванием.
• Неразъемное - резьбовое, фланцевое, раструбное и другое.

Виды соединения трубопроводов зависят от материала, из которого выполнены детали, и от следующих факторов:

• Физико-химических свойств транспортируемого продукта, таких как токсичность, агрессивность, свойство к выпадению осадка и пр.
• Условий эксплуатации - необходимость нередких разборок, давление в системе, взрывобезопасность и пр.

В зависимости от типа соединения элементов трубопровода, подбираются и соединительные детали. Но, кроме типа соединения, фитинги отличаются по назначению.

Значительно чаще в трубопроводах видятся следующие детали:

• Отводы;
• Тройники;
• Переходы;
• Соединительные муфты.

Сейчас подробней рассмотрим их виды и назначение.

Отводы

Основной функцией отводов есть изменение траектории трубы и направления рабочего потока. Это вид фитингов есть одним из наиболее распространенных при устройстве трубопроводов. Визуально данную деталь возможно представить как изогнутый под определенным углом отрезок трубы.

Само собой разумеется, в трубопроводах маленького диаметра выполнить поворот возможно методом изгиба трубы своими руками, но в случае если диаметр громадной, то загнуть трубы не окажется.

Исходя из этого отводы используют в самых различных видах систем:

• В химических трубопроводах;
• Водопроводах;
• Теплотрассах;
• Газопроводах и пр.

По методу изготовления, соединительные отводы трубопроводов различают на:

Значительно чаще видятся штампованные отводы и выполненные способом протяжки.

Что касается конструкционных изюминок, то наиболее востребованными являются крутоизогнутые изделия, т.е. владеющие маленьким радиусом и характеризующиеся следующими углами поворота:

• 45 градусов;
• 60 градусов;
• 90 градусов;
• 180 градусов.

В последнее время громадной популярностью при монтаже разного вида трубопроводов пользуются нержавеющие отводы, каковые изготавливаются из стали, содержащей в своем составе хром. Их преимуществом есть устойчивость к коррозии и разным агрессивным средам.

Обратите внимание! Разнообразие углов поворотов разрешает обеспечить наилучшую пропускную свойство системы. Так как, поворот трубопровода под углом 90 градусов есть наиболее распространенным источником турбулентности, и катализатором илистых отложений в системе.

Классификацию поворотных соединений кроме этого возможно выполнить по двум показателям:

• Конструкционному материалу;
• По технологии монтажа данного элемента в трубопроводе.

Для монтажа стальных систем, угловой отвод представляет собой резьбовую муфту, корпус которой загнут под определенным углом. Но, существуют подобные фитинги и для сварного соединения, в этом случае их внутренний и наружный диаметр равняется внутреннему и наружному диаметру трубопровода.

В полимерных трубопроводах, в зависимости от их типа, соединение не редкость сварным и раструбным.

Тройники

Данный вид фитингов устанавливают в местах, где нужно выполнить разветвление трубопровода.

В зависимости от отношения горловины тройника к корпусу тройника, их различают на:

• Переходные - имеют различный диаметр горловины и проходных отверстий корпуса. Используются на участках, где ответвленный трубопровод отличается диаметром от центрального.
• Равнопроходные тройники – владеют однообразным диаметром горловины и проходных отверстий корпуса.

Стоит подчернуть, что тройники относятся к тем деталям трубопровода, каковые подвергаются громадным динамическим нагрузкам и действию давления. Исходя из этого к ним предъявляются высокие требования относительно надежности и прочности.

По области применения, тройники делятся на:

• Изделия для работы в среднеагресивных и малоагрессивных средах - делают из углеродистых сталей марок – 10, 20, СтЗ.
• Изделия для работы в высокоагрессивных средах – делают из легированных и высоколегированных сталей марок - 5Х5М, 15ХМ1, 12Х18Н10Т и пр. Само собой разумеется, цена таких деталей более высокая.

Производители используют различные методы изготовления тройников:

• Способом литья в формы;
• Методом газовой вырезки деталей и последующей их сварки;
• Методом штамповки цельной поковкой и последующим сверлением отверстий;
• Штамповкой стального страницы и последующей сваркой.

Переходы

Переходами называются детали, каковые разрешают плавно поменять диаметр трубопровода.

На сегодня представлено множество разных вариантов переходников, каковые подразделяются прежде всего на:

• Штампованные;
• Сварные.

Основной чёртом переходников есть входной и выходной диаметр, и протяженность перехода. Помимо этого, изделия смогут различаться материалом, из которого они изготовлены.

Пожалуй, наиболее широкое распространение взяли переходы из нержавеющей стали, каковые употребляются в следующих сферах:

• Химической - благодаря устойчивости к агрессивной среде;
• Пищевой – благодаря экологичности;
• Энергетической – в следствии прочности и долговечности.

Потребность в переходе возможно вызвана самыми различными обстоятельствами. К примеру, уменьшение диаметра разрешит повысить давление в трубах и, как следствие, расширить напор. Расширение же разрешает добиться обратного результата.

Так, переходы являются полезнейшей деталью для распределения давления и планирования нагрузок на систему. Как и к тройникам, к переходам предъявляются повышенные требования относительно надежности и прочности.

В настоящее время существует пара способов изготовления этих деталей:

• Ковка кольцеобразных или штамповка конических поковок с предстоящей механической их обработкой;
• Вальцовка из листовых заготовок и последующая сварка;
• Штамповка из листовых заготовок и последующая сварка;
• Штамповка из трубных заготовок методом обжима либо раздачи.

По методу монтажа, переходы смогут быть как разборными, так и сварными.

Обратите внимание! Сварные соединения трубопроводов по ГОСТу 16037-80 допускаются лишь в том случае, если фитинги выполнены из той же марки стали, что и трубы.

Фланцы

Фланцы являются детали в виде диска (время от времени в виде квадратной рамки), предназначенные для соединения труб однообразного диаметра при помощи болтов. Данное соединение применяют прежде всего в местах подключения трубопроводов к оборудованию, которое имеет ответные фланцы, и на участках трубопроводов, каковые в ходе эксплуатации требуют периодической замены и разборки.

Эти детали различаются по методу соединения с трубами.

Они бывают:

• Сварными;
• Резьбовыми.

Фланцевые сварные соединения по ГОСТу 12815-80 подразделяются на:

• Плоские приварные (привариваются двумя швами);
• Свободные на приварном кольце;
• Приварные встык.

Для соединения труб, выполненных из легированных сталей, применяют свободные фланцы, каковые опираются на отбортованный конец трубы. Соединение на резьбе, в большинстве случаев, используют для трубопроводов большого давления.

Размеры фланцев стандартизированы, что снабжает их взаимозаменяемость в трубопроводах.

Это относится:

• Наружного диаметра детали;
• Диаметра болтовой окружности;
• Диаметра и количества болтовых отверстий.

Для герметичности фланцевых соединений, между ними применяют особую прокладку, форма которой зависит от свойства транспортируемой жидкости либо газа и давления в системе.

В соответствии с ГОСТ 12815-80 существует восемь видов уплотнительных плоскостей фланцев:

1. С выступом;
2. С соединительным выступом;
3. С впадиной;
4. С пазом;
5. С шипом,
6. Под прокладку овального сечения;
7. Шип-паз под фторопластовые прокладки;
8. Под линзовую прокладку.

Стоит подчернуть, что герметичность соединения сильно зависит от качества прокладок.

Исходя из этого к ним предъявляются следующие требования:

• Упругость;
• Прочность;
• Прочность;
• Тепловая стойкость;
• Химическая стойкость.

Муфты

Соединительная муфта представляет собой деталь, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру соединяемых труб. Эти соединения смогут использоваться как для монтажа разборных, так и монолитных трубопроводов. В первом случае применяют резьбовые муфты, а во втором – клеевые либо под сварное соединение.

Нужно заявить, что в любом случае муфта снабжает герметичное соединение. Материал трубопровода возможно любым, самое основное, дабы он совпадал с материалом муфты.

По сути, муфта есть альтернативой фланцевому соединению. К примеру, в стальных трубопроводах она, как и фланцы, разрешает делать демонтаж и замену отдельных участков системы. Так как железные трубопроводы не через чур долговечны, такая возможность есть очень востребованной.

Стоит подчернуть, что существует еще один вид муфт – раструбные, каковые используются в безнапорных трубопроводах, к примеру, в канализационных системах. Соединение при таких условиях выполняется при помощи резиновых уплотнителей.

Вывод