Монтаж труб и особенности коммуникаций из сшитого полиэтилена

Полиэтилен получают полимеризацией этилена. Процесс его «сшивки» заключается в таком преобразовании внутреннего устройства материала, при котором химический состав остается неизменным. Технология расширяет возможности, характеристики и применяемость изделий из сшитого полиэтилена. Наиболее ценными преимуществами трубы являются:

• стойкость к большим температурам: при отсутствии давления выдерживает до 200 ºС без смены конфигурации;
• хорошая ударостойкость даже при температурах до -50 ºС;
• соблюдение баланса между параметрами эластичности и твердости;
• антикоррозионные свойства;
• идеальная гладкость, гибкость, способность гашения механических вибраций и звуков;
• устойчивость к воздействию различной химии;
• отсутствие тяжелых металлов в составе;
• способность свободно сгибаться без возникновения изломов;
• небольшие габариты, вес, большой эксплуатационный срок.

Такие полимерные изделия обладают свойством усадки – принятия первоначальной формы через какое-то время после растягивания. Кроме того, при установке не требуются специальные сложные инструменты для труб из сшитого полиэтилена.

Трубы из сшитого полиэтилена обладают высокой прочностью и устойчивы к повышенным температурам и давлению

Выполнение процесса сшивки

Процесс сшивки направлен на ликвидацию одного из основных недостатков – термопластичности. На выходе получается полиэтилен, который сохраняет гибкость, но не деформируется при температурах выше 80 градусов.

Обратите внимание! Вследствие того, что основой шитого полимера является чистый углерод, при действии температуры выше 400 ºС материал начнет плавиться.

Технические параметры продукта зависят от выбранного метода получения сшивки:

• силанового;
• пероксидного;
• электронно-лучевого.

При первом способе с помощью силана (реагента) происходит реакция замещения. Второй метод характеризуется предварительным смешиванием сырья и ингибитора, а процесс сшивки производится под давлением. Третье направление применяет облучение, под действием которого происходит образование дополнительных связей и замещение.

Изделия для монтажа различных систем

Технология производства позволяет получать однослойные и многослойные трубы

Так, при подводе холодной воды обычно используются однослойные коммуникации из сшитого полиэтилена диаметром 16-20 миллиметров и рабочей температурой до 95 градусов. Эти трубы, в основном, получают электронно-лучевым способом, что определяет их доступную стоимость.

Подача горячей воды требует применения многослойных конструкций, поскольку устойчивость при нагреве и температурных перепадах должна быть до 110 градусов. Такие трубы имеют внутренний слой из сшитого полиэтилена, который получен пероксидным способом, далее – алюминиевый и снова полиэтиленовый.

Алюминий в конструкции изделия придает ему прочность на перегибах и предотвращает доступ кислорода. Наружный слой защищает от механических повреждений и ультрафиолета. Трубы имеют диаметр 16-63 миллиметра. Изделия для отопления также многослойны с размерами 16-20 мм.

Основные виды фитингов

Коммуникации из сшитого полиэтилена хорошо гнутся после нагрева. Для выполнения поворотов системы достаточно иметь один инструмент  – строительный фен. При монтаже сетей может понадобиться не только изгиб, но и соединение двух отрезков трубы. Это возможно благодаря фитингам.

По назначению они бывают таких видов:

• угольники;
• фитинги-муфты;
• сгоны;
• заглушки;
• крестовины, тройники.

Монтаж систем из PEX труб требует применения фитингов разных типов

Угольники удобно использовать в местах плановой смены направления трубопровода. Состыковать прямолинейные отрезки можно фитингами-муфтами. Сгоны применяются для подсоединения к имеющемуся изделию нового отрезка, крестовины и тройники – для разводки трубопровода, заглушки – для закрытия его концов.

Также фитинги разделяются по материалу:

• полипропиленовые;
• полиэтиленовые;
• комбинированные;
• поливинилхлоридные.

Наибольшее распространение получили латунные соединительные элементы. Существуют также прямые (для стыковки труб одного диаметра) и редукционные (для соединения труб разных диаметров) фитинги.

Варианты соединения труб

Существуют три основные способы соединения труб из сшитого полиэтилена. Инструменты для монтажа в каждом случае несколько разнятся. Наиболее простым является использование компрессионных (обжимных) фитингов. Отличительными особенностями системы с такими соединениями являются:

• возможность несложного демонтажа в требуемый момент времени;
• простой инструмент;
• применимость для «холодных» и «горячих» трубопроводов.

Наиболее надежным соединением является опрессовка обжимным фитингом

Другой способ стыковки отрезков – при помощи напрессовочных фитингов (пресс-фитингов). В этом случае получаются неразъемные, но очень надежные соединения. При этом используется свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после деформации. Полимерные молекулы после опрессовки на фитинге, распрямляясь, заполняют специальные зазоры, углубления и создают очень надежное соединение.

Обратите внимание! Выбирая подходящий вариант, важно учитывать предполагаемое давление в будущей сети, поскольку максимальный предел для компрессионных фитингов – 2,5 атм, напрессовочных – от 5 до 6 атм.

Третий способ – использование электросварных фитингов для сшитого полиэтилена – наиболее редкий, но позволяет получить наиболее прочные соединения (сравнимые с монолитом). Для его реализации необходим специальный инструмент и навыки проведения подобных работ.

Стыковка компрессионными фитингами

Для проведения работ по установке коммуникаций из сшитого полиэтилена понадобится такой инструмент:

• ножницы-секатор;
• два гаечных ключа.

Непосредственно монтажные работы осуществляются в определенной последовательности. Сначала на конец изделия надевается обжимная гайка так, чтобы ее резьба была обращена по направлению к соединителю. Далее необходима фиксация разрезного кольца. Его край должен располагаться на расстоянии 1 мм относительно трубного среза.

На следующем этапе процесса на фитинговый штуцер до упора надевается изделие из сшитого полиэтилена с кольцом и обжимной гайкой. Последняя плотно затягивается до плотного прилегания двумя гаечными ключами. Фитинг не нужно разбирать перед натягиванием на него трубы, также нет необходимости проводить другие дополнительные действия, например, снятие фаски. Выполняя затяжку, важно контролировать степень усилия, чтобы не повредить трубу.

Используя компрессионные фитинги, можно избавиться от необходимости применять обжимные клещи

Соединение при помощи опрессовки

Для реализации соединения на пресс-фитингах необходим такой инструмент:

• ножницы для нарезания труб;
• расширительный пистолет, имеющий насадки разных диаметров;
• тиски для опрессовки.

Сначала конец трубы из сшитого полиэтилена максимально аккуратно и ровно обрезается специальными ножницами.

Обратите внимание! Срез изделия должен быть строго перпендикулярным к его оси, без заусенцев и прочих дефектов.

Далее надевается гильза, к которой и будет впоследствии применен метод опрессовки. Важно учесть, что она надевается перед выполнением расширения входного отверстия самой трубы, поскольку потом гильза попросту не налезет.

После этого, подобрав насадку требуемого диаметра и используя специальный инструмент  – пистолет для расширения, вход (конец) изделия увеличивают в диаметре на несколько миллиметров. В полученное отверстие вставляется штуцер фитинга. Облегчить процесс поможет смазка, которая обычно входит в комплект для сборки подобных систем.

Завершающим этапом является фиксация гильзы инструментом для опрессовки труб из сшитого полиэтилена. Работать с тисками следует аккуратно, дабы не повредить стыковочный узел.

Важные аспекты монтажа труб

Перед началом установочных работ составляется схема будущего трубопровода. Она необходима для расчета количества труб, переходников и соединительных фитингов, которые нужно приобрести. Также подготавливается нужный инструмент.

Надежность соединения во многом зависит от торца трубы, поэтому для резки нужно пользоваться острым (желательно специальным) инструментом

Согласно схеме, трубы нарезаются на отрезки разных размеров. Целесообразно выполнить предварительную проверку правильности подготовительных действий путем расположения на полу всех частей системы в определенной последовательности.

Все соединяющиеся элементы должны располагаться параллельно друг к другу. Недопустимы даже малейшие перекосы во время обустройства фитингов и труб. В противном случае надежность соединения будет под вопросом.

Работа с пресс-зажимом пошагово заключается в следующем:

• полностью захватить соединение инструментом;
• переключить рычаг в положение «вверх» для опрессовки;
• свести рукоятки экспандера так, чтобы гильза надвинулась до фланца фитинга;
• привести рычаг в исходное положение («вниз»);
• сдвинуть рукоятки вместе, а затем резко поднять подвижную часть на 90º, чтобы инструмент пришел в исходное положение.

Установочные работы должны выполняться с соблюдением норм безопасности (защита глаз, рук).

Монтаж и опрессовку труб из сшитого полиэтилена можно выполнить самостоятельно, если обладать соответствующими знаниями и инструментом. При этом важно учитывать, что конкретная система предъявляет свои требования к используемым материалам и методам установки.


Источник: информационный портал trubamaster.ru