Фитинги для труб: классификация и назначение

Большую популярность приобрели изделия из нержавеющей стали. Считаются одними из самых прочных и надежных, хорошо воспринимают гидравлические удары и подходят для сборки промышленных трубопроводов с перекачкой сред под высоким давлением. К тому же они лишены недостатков стальных конструкций: не коррозируют при контакте с водой. Но у них есть минус – достаточно высокая цена. Поэтому обычно их применяют на наиболее ответственных участках.

Полимерные

Используются для монтажа бытовых систем водоотведения, отопления. Также их применяют на пищевых производствах для перекачки различных сред. Конструкции из полимеров удобны в использовании и обслуживании благодаря малому весу, устойчивости к коррозии и доступной цене. Для производства деталей используют два вида полимеров:

• Полиэтилен. Материал устойчив к агрессивным жидкостям, полиэтиленовые трубопроводы монтируют на химических производствах и в нефтегазовом комплексе для перекачки технических сред.
• Полипропилен. Менее устойчив к внешним воздействиям, чем полиэтилен, но проще в производстве и монтаже. Полипропиленовые трубы – популярный выбор при проведении систем горячего и холодного водоснабжения в офисах, квартирах, загородных домах.

В зависимости от формы и расположения, полимерные изделия делятся на ровные, у-образные и т-образные. Детали соединяются при помощи обжима или сварки. Пластиковые модели используются при монтаже поливинилхлоридных конструкций (ПВХ-трубы) и обеспечивают ряд преимуществ:

• Простая сборка без использования специального инструмента. Исключение: создание сварного соединения, при котором потребуется сварочный аппарат для пластмасс.
• Хорошая устойчивость стыка ко всем видам внешних воздействий, включая высокое содержание солей жесткости в транспортируемой среде, резкие температурные перепады, гидравлические удары.

Как правило, такие конструкции применяются для труб с сечением не более 40 мм, но промышленные магистрали могут быть и большего диаметра.

Металлопластиковые

Они состоят из двух слоев: внешнего полимерного и внутреннего металлического. Комбинация материалов обеспечивает такие преимущества, как:

• Прочность и долговечность;
• Способность выдерживать высокое давление;
• Невосприимчивость к гидравлическим ударам;
• Хорошая коррозионная стойкость;
• Устойчивость к температурным перепадам.

За счет многочисленных преимуществ металлопластиковые изделия применяются при сборке как бытовых, так и промышленных магистралей.

Классификация фитингов по типу соединения

Фитинги отличаются друг от друга типом соединения. Металлические, пластиковые и металлопластиковые детали можно крепить одним из пяти способов:

• Резьбовой;
• Сварной;
• Фланцевый;
• Обжимной.

Каждый из них имеет свои преимущества и ограничения.

Резьбовое

Большой популярностью пользуются изделия с резьбой. На одном или обоих концах детали нарезается резьба, с помощью которой элементы фиксируются друг с другом. Чтобы собрать трубопровод, достаточно «прикрутить» фитинг без использования дополнительного оборудования. Основные преимущества резьбового соединения:

• Быстрый монтаж;
• Возможность демонтажа;
• Устойчивость к высоким температурам (до 175 ℃).

Однако резьба наносится только на детали, диаметр которых не превышает 50 мм, поэтому данное решение подходит для бытовых систем (например, водоснабжения), но не используется на производствах.

Сварное

Для создания неразборных герметичных стыков применяется сварка. Поскольку соединение получается несъемным, его используют при сборке магистралей, рассчитанных на длительную эксплуатацию без необходимости регулярного обслуживания (например, при прокладке канализации). Если часть трубы выходит из строя, ее просто срезают и приваривают новую деталь.

Характеристики сварных фитингов:

• Широкая номенклатура типоразмеров: легко подобрать элементы для трубопроводов большого диаметра;
• Максимальная эксплуатационная прочность: выдерживают давление до 16 МПа;
• Используются при температуре перекачиваемых сред от -70 до +450 ℃.

Однако для их монтажа потребуется специальное оборудование (сварочный аппарат). Сваркой крепятся не только металлические, но и пластиковые элементы. Процесс достаточно простой: аппарат нагревается до 200-260 ℃, затем в него вставляется труба и фитинг. Под воздействием температуры они оплавляются, соединяются. После остывания (занимает до получаса) создается ровный прочный шов.

Фланцевое

Изделие этого типа крепится за счет стальных дисков, перпендикулярных магистрали. Между дисками прокладывается уплотнитель, после чего они стягиваются друг с другом болтами. Соединение собирается быстро, получается герметичным, при необходимости его легко разобрать и заменить износившийся элемент. Чаще всего этот способ применяют в промышленных трубопроводах, но также он подходит для канализационных систем, отопительных магистралей.

Обжимное

Обжимной способ считается одним из наиболее удобных благодаря ряду преимуществ:

• Создание герметичного стыка, невосприимчивого к скачкам давления;
• Возможность разборки и повторного монтажа при необходимости;
• Соединение комплектующих разного диаметра.

Обжимные конструкции делятся на два вида: прессовые и с элементом фиксации. Вне зависимости от выбранной детали, сборка простая и не требует много времени. Часто такой тип соединения выбирают при прокладке бытового пластикового и металлопластикового трубопровода. Среди основных плюсов специалисты называют отсутствие дополнительных трат на приобретение специального оборудования: обжим осуществляется с помощью деталей, входящих в комплект.

Соединение металлопластиковых труб

Для металлопластиковых труб используются специальные фитинги: компрессионные, цанговые или пресс-фитинги.

Также на металлопластиковых трубах можно зафиксировать фитинг методом обжима, сварное и фланцевое соединение не применяется.

Элементы для систем водоотведения

Выбирая товар, необходимо учитывать множество параметров: свойства перекачиваемой среды, максимальный диаметр магистрали, расчетную скорость потока и возможные скачки давления. Например, для монтажа канализации не подходят резьбовые изделия из-за большого диаметра труб. Кроме того, коммунальные службы в последнее время отказываются от применения конструкций из стали и чугуна, заменяя их легкими и практичными моделями из пластика. Поэтому и фитинги должны быть полимерными.

Основные преимущества использования пластиковых комплектующих при сборке магистралей:

• Малый вес конструкции, упрощающий транспортировку комплектующих и последующую сборку;
• Широкий ассортимент: легко приобрести необходимые элементы;
• Длительный срок эксплуатации: обслуживание не потребуется в течение 35 лет;
• Простой монтаж, осуществляемый по принципу конструктора без использования специальной техники.

В большинстве случаев применяются не пластиковые, а металлические детали. Как их подобрать?

Основные факторы, влияющие на выбор товара

Чтобы купить товар, который оптимально подходит для реализации конкретного проекта, необходимо учитывать следующие факторы:

• Материал изготовления – должен совпадать с материалом трубопровода;
• Габариты магистрали и расчетные нагрузки – при высоком давлении оптимальны изделия из металла;
• Тип соединения и предполагаемая необходимость последующего демонтажа;
• Производитель – выбирайте продукцию от компании, гарантирующей соблюдение ТУ и ГОСТ.

Источник: https://broksteel.ru/articles/fitingi-dlya-trub-klassifikaciya-i-naznachenie/